节能球磨机是选矿工艺中常用的设备，是通过自主研发的创新技术，在创新领域一直处于高端地位。节能球磨机设备磨头是最复杂最能代表性能的部位，它承受着整个磨体及研磨体的运动载荷，节能球磨机磨头是筒体端盖和中空轴的统称。下面，就介绍下节能球磨机磨头的制作工艺。

节能型球磨机磨头的结构形式有两种：一种是端盖与中空轴铸成一整体式，这种形式结构简单，安装较方便，适用于中小型节能球磨机。在生产中一般采用浇冒口浇铸进行加工，这种制作方式存在一定的缺陷，就是当浇铸后其冷收缩不是很均匀，会引起因空轴和盖的过度曲面产生疏松。另外一种磨头是将端盖和中空轴分面两部分再组合在一起，把盖和中空轴分别铸造，加工后用螺栓组装到一起，这种结构，避免了上述缺陷。这种方式所采用的钢板焊接工艺，优点是机件制造工艺程序简单，切削加工程序和切削加工面较少，避免了要求较高的螺栓或铆件的铸缺陷。

节能球磨机磨头的设计制作工艺一般采用第二种，此种中空轴是铸件与盖止口圆定位用螺栓连接成磨头整体。焊接端盖，其钢板一般为筒体钢板厚度的1.5~2.5倍，且焊接端盖的焊缝不宜与筒体焊缝重合，也要避免与筒体上衬板螺栓孔重合。无法兰联接实际上是将筒体的磨头端直接焊为一体的结构形式，焊接接头都是对接焊结构。从端盖结构的发展趋势来看，这种无法兰对接焊联接的形式，将通用于各种规格和各种类型的磨体，因为它具有结构合理、制造简便和使用可靠等特点。

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