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钼钒材料专用钨钢铣刀专卖店,小孔螺纹铣削在超高强度钢加工中的应用
螺纹铣削是当今发达国家制造业中比较流行的一种螺纹加工方法。它是采用数控机床的螺旋插补功能进行螺纹加工的一种新方法。与传统的采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣比较主要有以下优点:①同一把螺纹铣刀可以加工螺距相同直径不同的左旋螺纹或右旋螺纹;②同一把螺纹铣刀可以通过修改刀具半径补偿值,将螺纹加工到任意公差带;③由于螺纹铣刀没有导向部分,因此无需退刀槽或过渡扣即可靠近螺纹底部加工出精深度的螺纹;④刀具折断或破损不会影响零件质量——刀具破损的部分可以很容易地从工件中取出。随着数控机床在国内的广泛普及,这种螺纹加工方法在国内也逐步被采纳和应用。但也仅限于大直径螺纹的加工,小直径螺纹特别是内螺纹的加工,少有采用螺纹铣削的。小孔螺纹加工一般采用丝锥攻制,但在某些超高强度钢上进行小孔螺纹加工时,采用丝锥几乎无法完成加工。因为丝锥攻制螺纹时,必须有足够的扭力,在某些超高强度钢上攻制螺纹时,丝锥是无法承受要完成螺纹加工所施加的扭力的。尤其是在材料硬度也极高的情况下,丝锥也极易磨损。一旦丝锥稍有磨损,攻制时的扭力也急剧增大,这也更加快了丝锥的磨损,如此恶性循环,最终将导致丝锥的折断。利用螺纹铣削的诸多优点,在加工某超高强度钢压力容器法兰连接处的螺纹孔时,采用了螺纹铣削方法,取得了较好的经济效益。
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