排水用DN200环氧煤沥青防腐钢管使用方法
1、表面处理。钢材表面清除油污，采用抛丸或喷砂除锈处理至达到Sa2级，达到Sa2.5级。施工条件受限制时，也可采用手工或动力工具除锈至St3级。钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂漆。混凝土表面应干透(表层含水小于6%)，清除表面疏松物质，呈现平整坚实的表面。
2、配定型胶。先将A、B组份分别搅匀，然后按A组份:B组份=1:1(重量比)充分混合后立即使用(定型胶含有快干固化剂，固化速度快但使用期较短，因此配好后夏季必须在1h内用完，冬季应在2h内用完，施工时应现配现用，以免造成在配料桶内凝固，无法使用)。常温胶正常在5℃以上使用，低温胶在零下8℃～5℃使用，环境气温稳定在零下8℃以下，应使用超低温胶(气温较低时，固化时间太长是环氧煤沥青的缺点，如赶工期，此时低温胶和超低温胶在实干后可下沟)。各种定型胶组成不同，不能混用。
3、焊缝打腻子。如遇焊缝高度高于钢管表面2mm及两块钢板搭接的特殊情况，应对焊缝两侧及钢板搭接处打腻子形成光滑过渡面，对混凝土表面的凹坑，也应打腻子抹平。腻子由配好的定型胶约加两倍重量的滑石粉调匀制成，应现调现用，调好后在2h内用完(注意：打腻子所需定型胶不在配套装箱供货数量范围内，要另购)。
4、涂胶和缠带。涂胶前钢表面必须干燥，要求涂胶量足、不得漏涂，涂胶后立即缠基带，对宽度125mm基带，压边宽度应大于10mm，对宽度250mm及以上基带，压边宽度应大于20mm，缠带时必须拉紧，使接触紧密，表面平整无鼓包，缠带后立即在带上再均匀涂刷一层定型胶(注：对GH403带面上再涂一层定型胶)。
5、检漏和补漏。防腐层缠后静置自干，至少8h内保持不淋雨、不泡水。待防腐层实干后，用电火花检漏仪，对0.4mm防腐层用2.5kV，对0.6mm防腐层用3.0kV，对0.8mm防腐层用5.0kV检查因涂胶不均匀或漏涂而形成的少量针孔，并对出现针孔处用粉笔圈出记号并尽快涂定型胶补漏。
6、质量检验。按SY/T0447-96的5.2～5.5条所规定的条件和方法，进行外观、厚度、电火花试验和粘附性检查，并对缺陷修补至合格。
7、防腐管保护。防腐层未达到实干时不得搬运防腐管。即便防腐层达到实干，此时防腐层机械强度仍较差，应采取一定的保护措施，装卸防腐管时，只能用软质吊带与防腐层接触。堆放防腐管时，管两端和中部应放置沙袋或木垫，使管外壁之间及管面与地面之间相互隔离。防腐管应及时埋地使用，如存放超过一个月，应用苫布覆盖，避免日晒雨淋，如存放超过半年，使用前宜刷涂一层环氧煤沥青面漆。
8、下沟及回填。管线在沟上施工时，等到防腐层固化后再下沟，但如果当地温度偏低，固化时间太长，为了缩短工期，实干后下沟是最起码的要求，此时防腐层的机械强度仍较差，应采取一定的保护措施。
通风工程的运用时刻的耐久跟工程做好后的保护及保养有很大的效果，特别是环氧煤沥青防腐钢管。现在一般环氧煤沥青防腐钢管都会运用镀锌方管，镀锌方管不只密封效果好，并且设备时配件小，然后能够大大的节约工程本钱。
环氧煤沥青防腐钢管的保养事项。首先要坚持环氧煤沥青防腐钢管表面光滑洁净，放在广阔单调的隔潮木头或垫架上，叠放规整。不锈钢板，铝板要靠在木架上，不要平放，防止邮递时刮伤表面，下料时应运用不容易发生划痕的划线东西。
排水用DN200环氧煤沥青防腐钢管操作时应运用木锤或有橡胶皮套的锤子，不得运用铁锤，防止落锤点发生锈斑。镀锌扁铁法兰或角铁法兰应分类码法放，如露有利地势要应选用防雨、雪办法。削减生锈现象。环氧煤沥青防腐钢管道应堆积在平整无积水。
环氧煤沥青防腐钢管在市场上分环氧煤沥青防腐钢管，不锈钢环氧煤沥青防腐钢管，复合环氧煤沥青防腐钢管等，但运用广泛的是环氧煤沥青防腐钢管，它的性价比高。现在来了解它的根柢功用。环氧煤沥青防腐钢管是具有吸光才调的结晶性资料，所以在处理前不需要进行单调处理。
环氧煤沥青防腐钢管的结晶才调很高，模具的温度对塑料件的结晶有很大的影响。模具温度高，熔体冷却速度慢，塑料零件的结晶度高，强度高。环氧煤沥青防腐钢管的熔点不高，但详细的热容量较大，所以在塑化时仍需求消耗许多的热量，因而需求增塑剂才调进步出产功率。环氧煤沥青防腐钢管的缩短率大，缩短量大，方向性明显，LD环氧煤沥青防腐钢管缩短率约为1.22百分之，HD环氧煤沥青防腐钢管缩短率约为1.5百分之。因而，模具冷却状况对缩短率有很大的影响，因而应操控模具温度，坚持冷却均匀和安稳。
