KCB18.3——83.3主传动齿轮是一对斜齿园柱齿轮,直动式安全阀。
KCB齿轮泵用三爪式弹性联轴器与电动机组成的油泵机组。
本系列齿轮泵结构简单紧凑,使用维护方便,运转平稳,使用安全可靠。
KCB齿轮泵适用于输送介质粘度不大于150mm2/S,温度不高于120°C,无腐蚀性,不含硬质颗粒杂质和纤维的重油、柴油、机械油、植物油以及性质类似的其它液体。
KCB齿轮泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中,KCB齿轮泵在各类机械设备中均可做润滑泵使用KCB齿轮泵。
KCB系列齿轮泵的齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。 泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力最小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。
泵设有安全阀作为超载保护,安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。
KCB齿轮泵运行注意事项
KCB齿轮泵试车前应检查质量是否符合标准要求。轴封渗漏符合要求:一般按国家标准填料密封是允许滴漏的,如果严重就要检修。齿轮KCB齿轮油泵盘车是否轻松,盘车时不能过松,因为过松将是配合间隙过大,时间一久就会造成齿轮KCB齿轮油泵的自吸能力下降。一般的新泵应该是盘车时比较紧,这样自吸效果比较好,因为人的力气毕竟不如电机,时间一长齿轮KCB齿轮油泵就会很好的进入正常状态。泵的安装高度,应保证不超过泵所允许的吸上高度,安装管路应有管架、KCB齿轮油泵不允许承受管路负荷。建议在吸、排油管路上分别安装真空表和压力表,以便监视泵的工作状态。
KCB齿轮泵未开动前的准备:
1.在KCB齿轮油泵未开动之前应对泵各部进行仔细检查。
A.检查KCB齿轮油泵的各螺母及底座上各螺栓是否紧固。
B.检查KCB齿轮油泵内的主动齿轮和被动齿轮的转动是否灵活。
2.把吸油接管和排油接管的阀门打开。
3.检查电动机的电源是否接对。KCB齿轮油泵旋向是否与指示箭头方向相同,即面向轴承,顺钟向旋转。
KCB齿轮油泵安装
1、安装前应检查泵在运输中是否受到损坏,如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使用污物进入泵腔内部等。
2、安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸汽清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担,以免影响泵的精度。
3、管道各联接部位不得不漏气、漏液,否则会发生吸不上液体的现象。
4、为防止颗粒杂质等污物进入泵内,应在吸入口安装金属过滤网。
KCB齿轮油泵工作前的检查
1、泵的各紧固件是否牢固。
2、主动轴是否运转灵活。
3、进出管道的阀门是否打开。
4、泵的旋转方向是否符合要求,(若从泵端向电机看,旋转方向为逆时针)。
KCB齿轮油泵工作时的维护
1、注意泵的压力及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。
2、注意填料函的工作,若发生泄漏,视其程度将压紧盖拧紧(不允许拧得过紧,以免填料函剧烈发热和密封圈迅速磨损)。
3、当KCB齿轮油泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时,应立即停止泵的工作,进行拆检。
4、一般情况下,不得任意调整安全阀,如需调整时,要用仪器校正。
5、经常保持KCB齿轮油泵工作场地清洁。
KCB齿轮油泵停止
1、切断电源
2、关闭进出管道阀门
性能参数表
型号 |
流量 Q |
转速 n r/min |
排出压力 p Mpa |
必需汽 蚀余量 r m |
效率 η % |
电动机 | ||
m3/h | L/min |
功率KW |
型号 |
|||||
KCB-18.3 | 1.1 | 18.3 | 1400 | 1.45 | 5 | 44 | 1.5 | Y90L-4 |
2CY-1.1/1.45 | ||||||||
KCB-33.3 | 2 | 33.3 | 1420 | 1.45 | 5 | 44 | 2.2 | Y100L1-4 |
2CY-2/1.45 | ||||||||
KCB-55 | 3.3 | 55 | 1400 | 0.33 | 7 | 41 | 1.5 | Y90L-4 |
2CY-3.3/0.33 | ||||||||
KCB-83.3 | 5 | 83.3 | 1420 | 0.33 | 7 | 43 | 2.2 | Y100L1-4 |
2CY-5/0.33 | ||||||||
KCB-135 | 8 | 135 | 940 | 0.33 | 5 | 46 | 2.2 | Y112M-6 |
2CY-8/0.33 | ||||||||
KCB-200 | 12 | 200 | 1440 | 0.33 | 5 | 46 | 4 | Y112M-4 |
2CY-12/0.33 | ||||||||
KCB-300 | 18 | 300 | 960 | 0.36 | 5 | 42 | 5.5 | Y132M2-6 |
2CY-18/0.36 | ||||||||
KCB-483.3 | 29 | 483.3 | 1440 | 0.36 | 5.5 | 42 | 11 | Y160M-4 |
2CY-29/0.36 | ||||||||
KCB-633 | 38 | 633 | 970 | 0.28 | 6 | 43 | 11 | Y160L-6 |
2CY-38/0.28 | ||||||||
KCB-960 | 58 | 960 | 1470 | 0.28 | 6.5 | 43 | 18.5 | Y180M-4 |
2CY-58/0.28 | ||||||||
KCB-1200 | 72 | 1200 | 740 | 0.6 | 7 | 43 | 37 | Y280S-8 |
KCB-1600 | 95 | 1600 | 980 | 45 | Y280S-6 | |||
KCB-1800 | 112 | 1800 | 740 | 0.6 | 7.5 | 43 | 55 | Y315S-8 |
KCB-2500 | 150 | 2500 | 985 | 75 | Y315S-6 | |||
KCB-2850 | 170 | 2850 | 740 | 0.6 | 8 | 44 | 90 | Y315L1-8 |
KCB-3800 | 230 | 3800 | 989 | 110 | Y315L1-6 | |||
KCB-4100 | 245 | 4100 | 743 | 0.6 | 8 | 44 | 132 | Y355M1-8 |
KCB-5400 | 325 | 5400 | 989 | 160 | Y355M1-6 | |||
KCB-5600 | 330 | 5600 | 744 | 0.6 | 8 | 44 | 160 | Y355M2-8 |
KCB-7600 | 460 | 7600 | 989 | 200 | Y355M3-6 | |||
KCB-7000 | 420 | 7000 | 744 | 0.6 | 8 | 44 | 185 | Y355L1-8 |
KCB-9600 | 570 | 9600 | 989 | 250 | Y355L2-6 |