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电磁加热控制器和感应线圈。原机受温度控制的电源（加热输出接触器或固态继电器输出端）经电磁加热控制器将50HZ交流电整流、滤波变成直流电，再经过PWM控制电路降直流电转换成频率为18-24KHZ的高频电流，高频交流电透过保温材料作用于料筒，通过电磁感应使料筒本身发热。注塑机节能电热圈
1)加温是对输送进料筒的塑料粒子进行熔融成粘流状，冷却是对加料座，模具和油温的冷却。2)加温就是在料筒外壁安装电热圈，通过电脑操作显示屏设定塑料加工温度，电热圈通电加温，料筒上热电偶将加热的实际温度传感给电脑操作显示屏;显示屏显示当时料筒的实际温度，当温度加到设定温度的范围值内再保温15分钟，即能开机预塑和注塑，如不在设定温度范围值内，注塑机节能电热圈定制，注塑机的预塑和注塑动作无法开动。注塑机节能电热圈
改造后的效果明显主要有几个点：
1大幅度节约电能：塑料机械料筒所用的加热方式为传统的电热圈（即电阻丝）加热，注塑机节能电热圈价格，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量传到料筒内，电热圈外侧的热量大部分散失到空气中，存在大量的热能损失，造成车间高温闷热。注塑机节能电热圈
塑料通过电热圈加温熔融后，注塑机节能电热圈加工，按预塑触膜键预塑，螺杆在液压马达的带动下旋转，将输送进料筒的塑料粒子通过螺杆螺旋槽不断把塑料推向螺杆前端，因喷嘴口被模具浇口堵住，不断推进不停熔融的塑料在螺杆前端产生挤压力，这种挤压力叫预塑背压，预塑背压能将被预塑到螺杆前端去的塑料中的挥发物;如水汽、空气等挤压出来，并从料筒加料口排除。注塑机节能电热圈
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众所周知，注塑机传统加热方式为电阻丝直接加热，因加热圈直接露于空气中，热量散失大，炮筒外表温度比内部设定温度仅低20度左右，注塑机节能电热圈
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