本机适用于橡胶、轮胎、胶管、胶带、鞋底、塑料、薄膜、压克力、FRP、ABS、EVA、PU、铝塑管、复合材料、防水材料、纤维、纺织、电线电缆、纸张、金性箔、带、丝线、弹簧、木材、医药包装材料、胶带等进行拉伸、压缩、撕裂、剥离（90度和180度均可）等力学性能的试验及分析。
本机是电子技术与机械传动相结合的新型材料试验机，对载荷、变形、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度，该系列机型采用单空间结构，试验空间在下空间，主要适用于试验负荷低于5kN的金属、非金属材料试验，具有应力、应变、位移控制方式，可求出大力、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。
控制软件介绍l
软件操作系统语言：简体中文/英文。ll
力值单位：N，KN，Kgf，Lbf，长度单位：mm，cm，in可自由转换
自动归零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动归零；
显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；
结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；
结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色迭加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较；
紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源；
控制方式：
计算机软件设定速度、设定负荷断裂（破裂）、运行时间等多种控制方式l
自动判定材料断裂、压溃等并自动停机，可设定自动返回
曲线种类：
荷重-位移，荷重-时间，位移-时间。l
应力-应变，应变-时间，应力-时间。
曲线纵横坐标可任意设置。l
可提供的测试资料：
力量大值，力量小值，断裂值，上下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、弹性模量、延伸率、剥离区间大值、小值、平均值等。具有过载，过流，过压，欠压，过速，行程等多重保护。l
资料结果由目前国标通行之水晶报告格式导出。
技术参数：
容量选择：2000N，美国传力品牌高精度荷重元
精度等级：0.5级
有效测力范围：0.4％～100％
测力精度：示值的±1％以内
试验机分辨率：大负荷1/±250000码，内外不分档，且全程分辨率不变
有效试验宽度：150mm
有效拉伸空间：500mm（不含夹具）
试验速度范围：0.01～500mm/min
位移测量精度：示值的±1％以内
试台安全装置：电子限位保护
试台返回功能：手动或自动两种选择、试验结束后自动或手动返回试验初始位置
超载保护：超过大负荷10％，机器自动保护
夹具配置：拉伸夹具一套
主机尺寸：500×400×1280mm
电机：220V±10%
备注
机器采用铝合金护罩
五、机器附件及配置明细
1、试验机主机1套
1.1日本松下伺服电机1套
1.2美国传力高精度负荷传感器1只
1.3减速系统1套
1.4台湾TBI精密丝杆1套
2、基于WindowsXP操作系统的专业测试软件1套
3、拉力夹具1套
4、高精度大变形引伸计（选配）1套
5、技术资料（使用说明书、保修卡、合格证）1套
★庆博采用新控制板卡，更好的采样速率
主要功能特性
主控制器采用21世纪的32位ARM处理器,处理速度达到奔腾级通用计算机的水平,相比传统的8位单片机测控系统整体性能大大提高,运算速度更快,控制精度更高.
数据采集核心器件采用美国新型超高精度24位AD，采样速率可达2000次/秒,可捕捉到力量的瞬间变化过程,全程不分档分辨力高达500000分度。并采用独创的6点校准技术进一步提高精度，力量测量精度优于国家0.5级(高级)标准。
位移编码器计数采用4倍频技术,使位移分辨力提高4倍,高可达0.0005mm。
脉冲和电压两种输出控制方式，可控制具有脉冲或电压控制界面的任意伺服马达、变频马达或直流马达实现平滑无级调速，另还有上升、下降及停止等开关量信号输出可用于直接驱动外部继电器或电磁阀，可用于控制直流电机或气动、液压等动力装置。
先进的速度、位移、力量三闭环技术，可以实现精确的任意波形控制。
丰富的界面扩展能力：多达4路24位模拟量输入，3路16位模拟量输出，3路脉冲输出，3路AB相光电编码器输入，9路开关量输入，8路开关量输出，1路USB界面，1路RS232界面，1路RS485界面，4种LCD界面，1个并口微型打印机界面，1个串口微型打印机界面，1个8×4矩阵键盘界面。
所有输入输出界面均采用高速光电隔离技术，具备强大的扰能力！
★庆博采用台湾TBI滚珠丝杠，更好的传递精度
传动效率高滚珠丝杠副的传动效率高达90%～98%，为滑动丝杠副的2～4倍，能高效地将扭力转化为推力。传动灵敏平稳摩擦阻力小、灵敏度好、启动时无颤动、低速时无爬行，可μ级控制微量进给。
定位精度高滚珠丝杠副传动过程中温升小、可预紧消除轴向游隙和初级弹性形变、可对丝杠进行预拉伸以补偿热伸长，故可获得较高的定位精度和重复定位精度。
精度保持性好，滚道形状准确，滚动摩擦磨损极小，具有良好的精度保持性、可靠性和使用寿命。
传动刚度高滚珠丝杠副内外滚道均为偏心转角双圆弧面、在滚道间隙极小的时也能灵活传动。
同步性能好滚珠丝杠副因具有导程精度高、灵敏度好的特点
★庆博采用日本松下伺服驱动，更好的确保无误
精度：实现了位置，速度和力矩的闭环控制；克服了步进电机失步的问题；
转速：高速性能好，一般额定转速能达到2000～3000转；
适应性：抗超载能力强，能承受三倍于额定转矩的负载，对有瞬间负载波动和要求快速起动的场合特别适用；
稳定：低速运行平稳，低速运行时不会产生类似于步进电机的步进运行现象。适用于有高速回应要求的场合；
及时性：电机加减速的动态相应时间短，一般在几十毫秒之内；
舒适性：发热和噪音明显降低。
★庆博采用专业的加工工艺，更好的确保质量
精准的加工工艺，确保横梁与轴承、丝杠的配合，缩小加工上带来的误差，进一步的确保精度
机身采用喷塑处理，所配夹具为正规热处理流程，经久耐用，外形正统
整机底箱内传动机构为同步带传动，与摩擦型带传动比较，同步带传动的带轮和传动带之间没有相对滑动，能够保证严格的传动比。但同步带传动对中心距及其尺寸稳定性要求较高。
同步带传动具有带传动、链传动和齿轮传动的优点。同步带传动由于带与带轮是靠啮合传递运动和动力，故带与带轮之间无相对滑动，能保证准确的传动比
本测控系统专为拉力机、压力机、电子万能材料试验机而研制。适用于测定各种材料在拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等状态下的力学性能及有关物理参数。可做拉伸、压缩、三点抗弯、四点抗弯、剪切、撕裂、剥离、成品鞋穿刺、纸箱持压、泡棉循环压缩、弹簧拉压及各种动静态循环测试。
报表输出
一、软件突出性特点
1、支持中英文语言界面切换；
2、支持功能导航，用户依据导航界面进入相应的试验功能模块；
3、支持各种金属材料力学性能试验，如金属拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验；
4、支持各种非金属材料力学性能试验，如水泥抗压抗折、混凝土抗压、硬质泡沫塑料压缩等；
5、支持扩展试验功能，用户可以自行追加试验项目；
6、独立的开放式试验项目设置模块，可以由技术人员建立试验项目，试验操作员引用试验项目来做试验，大大降低广大试验操作员的业务水平要求和操作难度；
7、试验控制流程化设计，用户查看试验控制步骤一目了然，指令类型丰富；
8、可以修改试验数据名称并可调整试验数据显示顺序，满足用户特殊数据输出要求；
9、支持自定义追加试验数据项；
10、支持自定义追加试验标准和试验数据处理；
11、支持试验数据统计计算（平均数、标准偏差、变异系数）；
12、支持曲线分析；
13、支持试验追溯；
14、支持自定义试验报告，采用Word或Excel电子表格方式，操作方便，设置简单，可以打印或预览；
15、软件拥有各种设备安全和试验安全保护；
16、详尽的软件帮助文档。
部分测试结果计算公式说明
1.环刚度
按国标GB/T 9647-2003热塑性塑料管材环刚度的测定计算.
请将试样资料中的标距栏输入被测管材的内径,宽度栏输入被测管材的长度,测试结果中”自动取点设置”中的”定伸长率取点”栏的点输入3.
2.弹性模量:
按国标GB 8653-1988计算.
弹性模量=弹性段任意两点的应力差/应变差
弹性模量=弹性系数/面积*标距
用于计算弹性模量的两点在“测试结果”->“其他”选项卡里设置.
3.拉伸强度:
拉伸强度=大力/面积.
4.断后标距:
试样断裂后的标距,需人工输入.
5.断后伸长率:
断后伸长率=(断后标距-原始标距)/原始标距.
6.上屈服强度:
上屈服强度=上屈服点的力/面积.
7.下屈服强度:
下屈服强度=下屈服点的力/面积.
对于没有明显屈服的材料,一般取产生0.2%塑性应变时的应力作为其屈服强度,即规定非比例延伸强度Rp0.2.
8.规定非比例延伸强度:
规定非比例延伸强度=非比例延伸点的力/面积.
9.规定总延伸强度:
规定总延伸强度=规定总延伸点的力/面积.
10.剪切强度:
剪切强度=大力/(标距*宽度).
11.剪切模量:
剪切模量=(杨氏弹性模量*面积/标距)*厚度/(标距*宽度).
12.大弯曲强度:
大弯曲强度=3*大力*(下跨距-上跨距)/(2*宽度*厚度*厚度).
对于三点抗弯,上跨距为0.
大弯曲强度=3P(L2-L1)/2bd^2.
12.1.大弯曲应变:
大弯曲应变=6*厚度*断裂位移/((下跨距-上跨距)* (下跨距-上跨距)).
对于三点抗弯,上跨距为0
大弯曲应变=6*d*X/(L2-L1)^2.
13.弯曲弹性模量:
弯曲弹性模量=(杨氏弹性模量*面积/标距)*标距*标距*标距/(4*宽度*厚度*厚度*厚度).
弯曲弹性模量= (F2-F1)/(X2-X1)*(L2-L1)^3/(4bd^3).
14.标准差SDEV:
SDEV=根号([(x1-x)^2+(x2-x)^2+......(xn-x)^2]/(n-1)).其中x1,x2,…,xn是每一个样本值,x是所有样本的平均值,n是样本个数.
15.过程能力指数CPK:
Cpk=Cp(1-|Ca|),其中Ca=(X-U)/(T/2),Cp=T/(6σ),T＝规格上限－规格下限;U＝（规格上限+规格下限）/2;X为总体平均值,σ为样本标准差.一般要求Cpk>1.33.
16.机器能力指数Cmk:
Cmk=Min(USL-X,X-UCL)/(3*σ),其中Min():小值,USL为规格上限,UCL为规格下限,X为总体平均值,σ为样本标准差.一般要求Cmk>1.67.
16.变异系数CV:
CV=σ/|μ|.其中σ为样本标准差,μ为所有样本的平均值.
17.弹性系数:
弹性系数=弹性段任意两点的力量差/变形差
用于计算弹性系数的两点在“测试结果”->“其他”选项卡里设置.
