036-1、036-2耐油防腐蚀涂料
1、产品用途及性能特点
036-1、036-2涂料广泛用于各类成品油罐、输油管线、污水罐、污水管线的内防及各类室内钢结构。
本产品自问世以来，经多年使用，证明性能稳定、可靠，防腐期效达十年以上，得到了广大用户的好评和信赖。
本产品的性能特点：
(1)化学稳定性好--漆膜干固后性能稳定，尤其耐油、耐水(海水、自来水、蒸馏水、原油污水)、耐油水混合液等性能更为优异;
(2)机械性能优异--漆膜固化后，附着力好、柔韧性、耐磨性、耐冲击性均优良;
(3)经多次试验,涂膜对油品质量无影响;
(4)使用方便--036-1(铁红色)做底漆，036-2(白色)做面漆，配套性能良好。由于采用了新型固化剂，不仅毒性小，而且对施工温度适应性宽，既可在高温下施工，也可在低温(0℃)固化;
(5)贮存稳定性好--该漆本身化学性能稳定，并加有防沉剂，长时间贮存不易结块变质，易搅拌调配。
2、涂料组成：(分为底层涂料和面层涂料，每种涂料由甲、乙两组份组成)
底漆涂料甲组份(铁红色液体) 乙组份(棕色液体)
面漆涂料甲组份(白色液体) 乙组份(棕色液体)
3、主要技术指标
组份 | 检验项目 | 技术指标 | 检验方法 | |||
036—1 | 036—2 | |||||
甲组份 | 漆膜颜色和外观 | 铁红色，漆膜平整 | 白色，漆膜平整光滑 | 目测 | ||
粘度，s | 40—60 | 35—70 | GB/T 1723—93 | |||
细度(μm) | ≤60 | ≤60 | GB 1724—79 | |||
固体含量，% | 70±2 | 70±2 | GB 1725—79 | |||
涂层 | 遮盖力，g/㎡ | 100 | 180 | GB 1726—79 | ||
干燥时间 | 表干 | ≤4 | ≤4 | GB 1728—79 | ||
实干 | ≤24 | ≤24 | ||||
光泽，% | 可 调 | GB 1743—79 | ||||
硬度 | 0.56 | GB/T1730--93 | ||||
附着力(划圈法)(级) | 1 | 1 | GB1720—79 | |||
柔韧性(mm) | 1 | 1 | GB/T1731--93 | |||
冲击强度(㎏.cm) | 50 | 50 | GB/T1732--93 | |||
比重 | 1.53 | 1.53 | GB 1756 | |||
贮存期(y) | 1.5 | 1.5 | ||||
4、用量比和包装
该涂料各组份间的配比是通过研究和量多试验对比选择的zui佳用量比。为使用方便，产品出厂时按比例配套包装。
| 036—1底漆(铁红色) | 036—2面漆(白色) |
甲组份(铁桶) | 22 | 22 |
乙组份(塑料桶) | 1.1 | 1.1 |
5、施工方法
1)底面处理
为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆关应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物。
2)其具体要求：
(1)用喷丸或喷砂除锈，质量应达到Sa2.5级(GB8923—88)。
(2)若采用手工除锈，质量应达到St3级(GB8923—88)。
(3)涂漆前，应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆，以防重新生锈。
3)配漆
(1)涂料放置过久，可能出现沉降，使用前要充分搅拌。
(2)开桶搅拌均匀后，将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)混合均匀，方可使用。
(3)用量较少时，可按甲、乙组份的比例进行调配。
4)涂漆
(1)可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流GUA并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4h可涂一道。
(2)涂装程序：
涂装程序 | 组 份 | 配比(㎏) | 颜色 | 膜厚(μm) | 用漆(g/㎡) |
*道 | 底漆甲组份+乙组份 | 22：1.1 | 酱红 | 30～50 | ～130 |
第二道 | 底漆甲组份+乙组份 | 22：1.1 | 酱红 | 30～50 | ～130 |
第三道 | 面漆甲组份+乙组份 | 22：1.1 | 白色 | 30～50 | ～150 |
第四道 | 面漆甲组份+乙组份 | 22：1.1 | 白色 | 30～50 | ～150 |
(3)每次涂刷完毕，要及时用稀料清洗漆刷等施工工具，以备下次使用。若采用喷涂，更需要及时用稀料将喷**和软管洗净，防止涂料固化后堵塞。
6、注意事项
1)涂料中含有机溶剂，施工**应注意排风，严禁明火，要使用防暴灯照明。
2)请于阴凉、通风、干燥处储存涂料。
3)作业时要戴防护口罩，作业时间不宜过长。
