硫化机工作原理
在平板硫化机工作时热板使胶料升温并使橡胶分子发生了交联，其结构由线型结构变成网状的体形结构，这是可获得具有一定物理机械性能的制品，但胶料受热后，开始变软，同时胶料内的水份及易挥发的物质要气化，硫化机生产厂家，这时依靠液压缸给以足够的压力使胶料充满模型，并限制气泡的生成，使制品组织结构密致。如果是胶布层制品，可使胶与布粘着牢固。另外，给以足够的压力防止模具离缝面出现溢边、花纹缺胶、气孔海绵等现象。
液压式硫化机结构上具有如下特点:
1、机体为固定的框架式，结构紧凑，刚性良好，在大合模力作用下变形小，有利于轮胎寿命和轮胎质量。虽然液压式硫化机也是双模腔，但从受力角度看，硫化机品牌，只是两台单模硫化机连结在一起，在合模力作用下，机架微小变形是以模具中心线对称的;
2、各动作快速平稳，大大减少了硫化机辅助时间;
3、机器精度高，硫化机批发，大大提高轮胎定型精度。开合模时，上模部分仅作垂直上下运动，可保持很高的对中精度和重复精度;另一方面，对保持活huo"络模的精度也较为有利;
4、上下合模力受力均匀，不受工作温度影响;
5、机器的左右机架可以各配一套控制系统，硫化机，可进行单独控制，独立工作;
6、器各动作简单有效，在用户使用过程中，基本上没有易损件，备件需要更换，也不需要机械式硫化机那样定期中修、大修，大大减少了用户运行成本，增加了设备使用率。
硫化压力：1.0-2.0mpa；
硫化温度：145℃；
硫化板表面温差：±3℃；
升温时间（常温到145℃）不大于50min；
电源电压：380v.50Hz；
电控箱输出功率：36Kw；
温度调节范围：0~200℃；
计时调节范围：0~59min；
上下加热板加压0.8mPa后其缝隙，不大于0.5mm。
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