锅炉引风机的结构往往比较复杂，其主要部件有进风口、出风口、风阀和叶轮。那么在不同状态下使用的效果也是不同的。因此，如果各部分的实际运行状态不统一，风机的使用效果会受到一定程度的影响。然后我们来学习一下锅炉引风机的安装方法和使用时的注意事项。
锅炉引风机的注意事项:
1.检查叶轮旋转方向、叶片弯曲方向、机壳出口角度应与图纸一致(特别注意叶轮左右旋转)；
2.外壳和转子外观应无裂纹、砂眼和焊接泄漏等缺陷；锅炉引风机外壳内的耐磨衬板应牢固、光滑、无松动；
3.入口调节门应部件齐全，无变形和损坏，动作灵活同步，固定牢固；
4.轴承冷却水室水压试验应严密，按工作压力的1.25倍水压试验；锅炉引风机的叶轮和轴应装配正确，无松动。轴承类型和间隙应符合设计，每一个间隙应采用压熔丝法检测。风机轴承的推力间隙应在0.3至0.4毫米之间，并用保险丝检查，膨胀间隙应符合图纸要求。安装时，轴承的垂直和水平中心偏差应≤10毫米，轴的水平度偏差应≤ 0.1毫米/米；
5.拆卸下来的零件要妥善保管，并按顺序编号，放在干净的地方，以免带杂物，避免碰撞。
二、锅炉引风机安装方法
1.首先，检查基础的整体尺寸和每个预留孔的中心尺寸；基础的外部尺寸偏差应在20毫米以内，每个预留孔的中心尺寸偏差应在10毫米以内。基础标记应基于主厂房的基点或锅炉的垂直和水平中心线。基础纵横主中心线的实测偏差为10毫米，中心线距离的偏差为3毫米，基础标高在5毫米之间；
2.凿好基础，放置地脚螺栓，并布置垫块。一般来说，垫组是2个平垫、1个斜垫和3个垫。厚垫放在下面，斜垫应成对使用；伸出框架约20毫米；找正后，应焊接牢固，不得松动；垫铁应放置在设备的主应力台板上、机架的立杆上或地脚螺栓的两侧，并应尽可能靠近地脚螺栓孔，不影响二次灌浆；
3.锅炉引风机外壳下半部的粗略定位:注意制造商的安装标记，通常“A”和“B”各一个，定位前注意区分进、出风管的关系和叶轮的旋转方向；
4.将集电器的喇叭口插入叶轮并用铁丝固定后，将整个旋转组提升到预定位置；安装地脚螺栓，其弯曲度应≤1/100(1为地脚螺栓长度)，地脚螺栓底端不得接触孔底和孔壁。锅炉引风机的地脚螺栓应受力均匀，螺栓应外露2 ~ 3扣；然后松开铁丝，用螺栓将集电器下部和外壳下半部固定，初步调整叶轮和喇叭口之间的间隙。
5.风机旋转组的调平和对准:风机主轴和轴承座之间的垂直度通过以下方法对准:将磁性座粘贴在主轴上，并将千分表头指向轴承的外圈或轴承座的端面(即上端盖的加工面)；此时，如果主轴旋转超过一个周期，其指针读数应不超过0.15毫米，读数值为轴承座和主轴之间的垂直状态。
6.电机调平和对准:调整风机和电机主轴的同轴度(即联轴器的调平和对准)。与三个刻度盘指示器对齐，两个在轴向，一个在径向；将各盘轴移动90度，记录数据，上下测量读数，调整同轴度，使锅炉引风机误差小于50
以上就是小编对于锅炉引风机安装的方法和注意事项的简要介绍，希望大家能按照正确的方法去安装机器，使机器的要效率达到百分之98。
