搪瓷搅拌器的作用在实际生产领域非常突出，尤其是在工业生产不断深化的今天，行业对不同生产设备的实际需求也在不断增加。然而，由于生产设备的多样性，需求者往往难以准确理解。那么，搪瓷搅拌器设备常见的产品分类有哪些？
据专门在R&D和该地区生产搪玻璃反应罐设备的/介绍，由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响，根据搅拌介质的粘度来选择型号是基本方法。几种典型的瓷釉搅拌器根据粘度有不同的应用范围。随着粘度的增加，各种搅拌器按推进、涡轮、浆、锚、带等顺序使用。这里把推进分成更小的部分，建议大容量液体用低速，小容量液体用高速。
其实这种选型并没有规定使用浆型的限制。其实各种浆料类型的适用范围是重叠的。例如由于挡板结构简单，可以改善流型，因此在低粘度下也得到广泛应用。涡轮搪瓷搅拌器几乎是使用广泛的浆料之一，因为它具有很强的对流循环能力、湍流扩散和剪切力。
目前搪瓷搅拌器设备在工业生产中常见和主要的产品分类主要表现在以下几个方面:
1.根据搪瓷搅拌器的用途，可分为低粘度流体搅拌器和高粘度流体搅拌器。用于低粘度流体的搅拌器包括：推进型、浆体型、开式涡轮型、盘式涡轮型、Brumakin型、板框浆体型、三叶片后整理型等。搅拌器适用于高粘度流体，包括：锚型、框架型、锯齿状圆盘型、螺旋桨型、带状等。
2.根据流体流动方式分为轴向流动搪瓷搅拌器和径向流动搅拌器。当一些搅拌器运行时，流体产生轴向流动和径向流动，这被称为混合流动模式搅拌器。推进式搅拌器是轴流式的代表，平叶盘式涡轮搅拌器是径流式的代表，斜叶涡轮搅拌器是混流式的代表。
3.根据桨叶搪瓷搅拌结构，可分为平桨叶、斜(折)桨叶、弯桨叶和螺旋面桨叶搅拌器型。纸浆搪瓷搅拌器和涡轮机搪瓷搅拌器具有扁平和倾斜的叶片结构。螺旋桨叶片、螺旋叶片和带状叶片是螺旋叶片。根据安装要求，可以分为整体式和分体式，这样搅拌器就可以直接固定在搅拌轴上，而不需要拆卸联轴器等其他部件。
总结一下。在实际工业生产过程中，由于受原料性质的影响，普通生产设备很难满足实际需要。在这种情况下，只能使用耐磨性和耐腐蚀性突出的搪瓷搅拌器。如果要选择好的产品，有两个条件，一是选择结果合理，二是选择方法简单。
