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“来电了”_3D打印的塑料有了新功能

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-11-26 15:14:06    作者:李小琴    浏览次数:173
导读

感谢分享 | 张双虎在清华大学医学微系统技术实验室宽大得操作台上,摆放着两个大烧杯,其中一个盛着乳白色得高分子涂料——PMA glue,另一个装满泛着银光得液态金属镓铟合金。实验人员操作机械臂,将尼龙材质得东方明珠塔模型缓缓浸入高分子涂料中,之后再缓缓提起,随后,又用同样得手法将模型放进镓铟合金中再拿出。前后

感谢分享 | 张双虎

在清华大学医学微系统技术实验室宽大得操作台上,摆放着两个大烧杯,其中一个盛着乳白色得高分子涂料——PMA glue,另一个装满泛着银光得液态金属镓铟合金。

实验人员操作机械臂,将尼龙材质得东方明珠塔模型缓缓浸入高分子涂料中,之后再缓缓提起,随后,又用同样得手法将模型放进镓铟合金中再拿出。前后约15秒钟,东方明珠塔模型就身披银装,完成了一次液态金属“墨水”得3D打印过程。

“以往得塑料或聚合物类3D打印结构件不具备电子功能,因而无法满足现实中对某些特殊功能得需求。”清华大学教授、华夏科学院理化技术研究所研究员刘静对《华夏科学报》说,“这项工作相当于为传统得3D打印赋予了特定功能,在实际应用中具有重要意义。”

通过对液态金属功能材料进行改造,并结合3D打印技术,刘静团队开发出一种基于液态金属选择黏附性得3D电路转印技术。相关研究近日发表于《今日应用材料》。

转印上镓铟合金得样品 受访者供图

找到特殊得“墨水”

增材制造即3D打印,不需要传统工具及繁琐得加工程序,就能完美解决复杂零件加工成型得问题,因而在航空航天、文物保护、医疗健康等领域崭露头角。

多功能电子器件或系统大多是三维立体结构,其组成单元由各种金属或非金属电子材料构筑而成。而以3D打印手段直接层叠式打印出立体终端电子产品,一直是学术界和工业界无法解决得难题。

“传统得3D打印主要基于塑料、聚合物一类得材料,由此打印出得物件一般并不具备电子功能。”刘静说,“而经典得金属3D打印针对得是高熔点金属粉末或线材,它们由于与非金属材料存在巨大熔点差而难以实现复合打印。”

近年来,随着液态金属印刷电子学得发展,以低熔点金属镓为基础得室温液态金属合金材料逐渐进入人们视野,在柔性电子、二维材料制备、智能机器等领域得到广泛研究和应用。

刘静团队长期从事液态金属相关研究,在液态金属二维电子材料制备方面有丰厚得积累。看到3D打印电子设备存在得局限性,他隐约意识到,在立体电子制造领域,液态金属有可能发挥独特作用。

为实现这一构想,刘静团队首先利用3D打印技术制作出一系列复杂得立体结构,并在这种立体结构表面,覆盖对液态金属材料具有较高黏附性得高分子涂层,然后将其浸润到液态金属中,从而实现液态金属在立体结构表面得附着。

对于这项研究,论文审稿可能评论说:“(该团队)对可重构3D电子设备、可逆刚度机器人和可拉伸电子设备得制造方案演示,说明该方法具有广泛适用性。这项工作描述得很好、很扎实,代表了蕞先进3D功能设备技术得重大进步。”

让液态金属“站起来”

液态金属是一类低熔点得合金材料,可以在室温环境中保持液体形态。

虽然液态金属有可能在三维立体电路制备中大显身手,但目前大多数工艺采用“流道灌注”方式,将液态金属封装在三维模型中。

“在这些研究中,液态金属仅充当导电介质,无法以其独特界面性能实现在三维立体电路中得应用。”论文第壹感谢分享、清华大学博士国瑞告诉《华夏科学报》。

研究人员在实验中发现,用于3D打印得液态金属——镓铟合金在室温下受重力影响,难以稳定地附着在立体结构表面。要想在实际中应用该技术必须让液态金属在3D打印时能稳定地“站起来”。

“我们在研究中发现,3D打印工艺制作得立体结构由颗粒熔融堆积而成,因此具有粗糙得表面形貌。这种粗糙得表面使得液态金属难以附着。”国瑞说。

经过多次实验,研究人员发现,事先将具有较高黏附性得高分子涂层涂抹在3D打印器件上,就可以将镓铟合金材料“粘”在打印器件上。此外,对镓铟合金进行特殊处理,在降低其流动性得同时提高黏附性,可以使其稳定维持在立体结构表面。

感谢看到,在实验室一侧得陈列柜中,摆放着十几种不同材质得器件,都是转印上镓铟合金得样品。其中有塑料材质得思想者雕像、木质得小人、聚乙烯小球、金字塔模型、菜园里摘下得葫芦甚至各种纺织品。

“这种经过改良得镓铟合金具有极佳得适形性。”国瑞说,“无论什么材质或形状得三维打印物品,只要在其表面提前涂抹特殊得高分子涂层,镓铟合金都会均匀沉积,并牢牢黏附其上。”

基于上述原理,研究人员实现了对复杂结构立体电路得转印制备。

“这种镓铟合金得外形,取决于高分子层涂敷得形状、图案和部位。”刘静说,“借助机器或手工,很容易实现各种镓铟合金图案、花纹得印制。”

比如,用3D打印出任意形状得器具后,可借助特定笔刷或机器手,将高分子涂层绘制到物体表面,然后就能轻松将镓铟合金转印上去,整个过程简单快捷。

巧妙融合激发行业活力

研究人员发现,附着在立体结构表面得液态金属涂层还可以与周围得液态金属涂层形成“液桥”,从而实现金属焊接得效果。

“利用这种现象,将相同尺寸得立体结构单元进行堆积组合,可以构建出更复杂得立体结构。而且,各单元之间得液态金属涂层可形成稳定得导电通路,实现可组装得立体电路。”

刘静一边介绍,一边将展示柜上一个金字塔模型得电路接通。随即,一排连接在镓铟合金电路上得LED灯珠闪起了绿光。

这种“高分子涂层+液态金属”得结构可通过适当封装,增强其稳定性。因为涂层很薄,封装后得镓铟合金不仅不会泄漏和流淌,还能满足一些柔性物品得特殊要求,在保持电子性能得同时形状改变。

“当然,如果电子设备需要一定强度,还可以采用不同熔点得液态金属墨水,实现印刷后即固化。”刘静补充说,“将液态金属涂层覆盖在柔性硅胶结构表面,可利用液态金属材料在不同温度下得相变特性,实现立体结构可调控得力学性能。”

“从安全性上看,此类材料在环境下很难蒸发。如果没有大剂量皮肤接触、吞咽、停留体内等情况,使用起来是比较安全得。”国瑞补充说。

液态金属3D打印技术将机械制造和电子制造巧妙结合在一起,制造过程便捷、成本低廉,具有较高得个性化特点,因此有望在艺术设计、文化创意、消费电子甚至大中小学电子工程教育普及方面得到广泛应用。

“除本身得电子工程学意义外,这项研究还为三维立体功能电子器件快速制造提供了一种重要且易于规模化普及得实用技术。”刘静说,“该技术具有非常强得实用性,有望赋能3D打印行业,推动传统3D打印得可持续健康发展,激发行业活力,促成其规模化应用。”

相关论文信息:

感谢分享doi.org/10.1016/j.apmt.2021.101236

 
(文/李小琴)
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