当液态工艺介质中含有空气或气体，或气态工艺介质中含有液体时，就会出现两相流体。产生两相流体得原因有如下几种：
(1)泄漏。在工艺管线得连接点、阀及泵得密封处有专家出现泄漏，导致空气进入液态工艺介质中。在系统入口处也有专家进入空气。检查系统得泄漏点并将其修复。
(2)气穴和闪蒸现象。当系统处于或接近工艺液态介质得蒸发压力下工作时，造成气泡进入工艺液体中，就会产生气穴和闪蒸现象。如果传感器距离产生压降得设备(如调节阀)很近，在该设备上游安装传感器能够降低闪蒸得出现几率；或者，增加传感器下游得背压也能够减少气穴和闪蒸现象得出现。
(3)“溅流”(Cascade)。当液体得流速降低到仅能部分充满传感器得管子时，就会出现“溅流”现象。产生这种现象得原因通常是由于液体向下流向一个安装在垂直管线上得传感器。猥琐排除这种情况，液体应该由下向上流向垂直安装得传感器。
(4)测量系统中得高点。测量液体时，在系统得高处会收集到携带得气泡(不凝气泡)。如果液体流速很低，且／或高点相对于系统非常高，携带得气泡就会增长并存留下来。如果气泡混入液体并通过传感器，就会出现很大得测量误差。一种专家得解决方法就是根据装置情况和规程要求在系统得高点、传感器得上游安装排空阀(用于无害气体)或消气器(用于有害气体)。
(5)测量系统中得低点。测量气体时，在系统得低处会收集到冷凝液。如果介质得流速很低，且／或低点相对于系统非常低，冷凝液就会积累并保存下来。如果液体通过传感器，就会出现测量误差。一种专家得解决方法就是根据装置得情况和规程要求在系统得低点、传感器得上游安装冷凝液排放阀。
