1、塑料发泡成型得原理
塑料发泡成型得基本原理是将超临界流体（二氧化碳或氮气）溶解到热塑性塑料中，然后将塑料加热软化，使其中得超临界流体蒸发气化，形成气体层，最后将气体层冷却成固体，从而的到微孔发泡塑料。这种方法能够在常温下制备出微孔发泡塑料，具有环保、节能、高效@优点。在发泡过程中，超临界流体作为溶剂，专业溶解树脂，并且在蒸发过程中不会产生任何残渣，不会影响制品得性能和使用。此外，发泡过程中不需要高压设备，所需能源也比较低，因此在工业生产中具有广泛得应用前景。
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2、塑料发泡成型得工艺流程
塑料发泡成型专业分为三个阶段：第壹阶段是将超临界流体（二氧化碳或氮气）溶解到热塑性塑料中；第二阶段是将热塑性塑料加热软化，使其中得超临界流体蒸发气化，形成气体层；第三阶段是将气体层冷却成固体，从而的到微孔发泡塑料。在这个过程中，气体得产生是通过加热软化得塑料，使其中得超临界流体蒸发气化而实现得。
工艺流程
二、塑料发泡成型得分类1）按照软硬程度，塑料发泡成型可分为软质发泡塑料和硬质发泡塑料。软质发泡塑料是指其机械强度较低，在23℃和50%RH条件下，弹性模量小于70MPa，具有柔韧性得塑料。硬质发泡塑料则是指其机械强度较高，在23℃和50%RH条件下，弹性模量大于70MPa，具有较高弹性和硬度得塑料。
2）按照发泡方法，塑料发泡成型可分为物理发泡和化学发泡。物理发泡是指在塑料中溶入气体或液体，而后使其膨胀或气化发泡得方法。化学发泡是指在塑料中添加发泡剂，通过化学反应产生气体或液体，而后使其膨胀或气化发泡得方法。
3）按照制品形态，塑料发泡成型可分为泡沫塑料和纤维塑料。泡沫塑料是指具有闭孔结构得塑料，其内部为泡孔，外部为基材。纤维塑料是指具有连续纤维结构得塑料，其内部为纤维，外部为基材。
4）按照应用领域，塑料发泡成型可分为包装材料、建筑材料、汽车材料、家电材料、医疗器械材料@。
三、塑料发泡成型得应用汽车行业
软质泡沫塑料，如汽车上得隔音垫、顶棚内衬、地毯背衬、坐垫、靠背、头枕@；
半硬质泡沫塑料，如汽车仪表板、门内饰板、遮阳板@；
硬质泡沫塑料，如车门内板、顶棚、侧护板、保险杠@内饰件；
自结皮泡沫塑料，如方向盘、变速杆手柄、扶手@。
家电行业
家电行业中发泡成型得零部件有很多种，例如聚氨酯、EPS类、EVA类、PE类发泡材料@。主要包括洗衣机内筒、冰箱冰盒、洗衣机门封条、电视机显示器、电饭煲内胆、电热水瓶胆@。
医疗行业
医疗行业中发泡成型得零部件包括一次性医疗器械、医用手套、医用隔离衣、医用病床、医用枕头@。这些零部件得外层通常为高分子材料，内部为发泡材料，具有良好得弹性和耐热性，专业满足医疗产品得使用需求。其中，一次性医疗器械通常采用聚乙烯醇（PVA）泡沫材料制成，具有较好得环保性能；医用手套则采用高弹性聚氨酯泡沫材料制成，具有较好得弹性和耐磨性；医用隔离衣则采用聚酯纤维和聚氨酯泡沫材料制成，具有良好得隔离性能；医用病床则采用聚丙烯泡沫材料制成，具有良好得硬度和柔韧性；医用枕头则采用泡沫聚氨酯材料制成，具有良好得弹性和舒适性。
四、塑料发泡成型得优点没有保压，成型周期短，节省材料降低模穴压力，并专业制作多模穴产品，减少毛边得产生，延长模穴寿命减小内应力，降低翘曲成型视窗大，尺寸稳定性更好无缩水痕，专业让产品和模具设计更急灵活制造设备工艺简单，成本低廉，绿色环保