铆压后端子外观判定
绝缘包筒至少有180度范围能完好包住线材绝缘部分为允收。
绝缘包筒铆在线材铜丝上为不良。
在绝缘检查窗可见线材导通和绝缘（未在1/2位置）为允收。
线材绝缘皮与导体包筒平齐，但未伸入导体包筒内为允收但此时应停机通知技术员调机，线材绝缘皮伸入导体包筒为拒收。
铜丝被铆入绝缘包筒内为不良。
导体与导体检查窗平齐为允收，不可见为拒收。
导体铜丝超出导体检查窗影响对插为拒收。
铆压后端子上下左右变形在4度内为允收，大于4度为拒收。
绝缘端子铆压后变形在5度得范围内可接收，否则为拒收。
端子得料带部分，在铆压后不可见为拒收。
料带长度大于2倍端子材料得厚度为拒收。
导体包筒背后得披锋大于1倍端子材料得厚度为不良。
端子检验得顺序
检验时应先从端子正面再至端子背面，通常先检查：端子正面→端子侧面→端子背面→端子侧面→端子前端→端子尾端。
普通类端子得检验
端子正面
1.前端接插区：检查端子，弹片是否有变形，压伤，露铜等。
2.导体检查窗：检查导体包铜前端铜丝是否可见，是否符合要求规范。
3.前喇叭口：针对规范要求对前喇叭口进行检验。
4.导体包铜：检查是否有露铜丝，及铆压形状（F形，W形）等。
5.后喇叭口：检查其大小是否符合规范要求。
6.绝缘检查窗：检查铜丝和外皮是否都可见，是否有刮伤刮断铜丝等。
7.绝缘包铜：检查其铆压形状（F形或O形等）及铆合状况等。
端子侧面（顺时针旋转检验侧面一）
检查端子是否有破损，弯曲变形，弹片是否有变形等。
端子背面（顺时针旋转检验背面）
检查是否有披锋过大或端子变形等。
端子侧面（顺时针旋转检验侧面二 ）
检查端子是否有破损，弯曲变形，弹片是否变形等。
端子顶端
检查端子是否有变形，前喇叭是否变形，料带是否过长等。
端子尾端
检查绝缘包铜铆合是否良好，是否有被切伤或绝缘皮脱落，料带是否过长等。
端子压着外观不良
溜脚
注皮并外露铜丝长
端子头变形
芯线铆压不到位
导体包筒处变形
压伤，线皮内面铜丝断裂
导体包筒无铜丝
超位，铜丝外露长
绝缘包筒变形，未包住绝缘皮
绿色芯线注皮
绝缘皮破损，铜丝未完全包入导体包筒
端子在A点弯曲
