一、配方案例:
1、活性钙加入,提高PVC树脂粉得分散,提高质量,相对密度增加不明显,韧性提高。
2、800目钙:选择太细加工电流不稳定。使用太粗质量变差,妊裂纹明显。镁含量高流动性变差,硅含量对螺杆磨损严重。硅镁同在容易形成硅酸镁,有结晶水,制品脆。铁离子高,容易分解加工色相偏差明显,制品发黄或发红相。
3、稳定剂:铅系稳定剂要求热稳定强大,铅含量建议使用到28以上。体系中含有低分子量或易挥发润滑少用或不用,需要4%左右得硬钡或钙。加入少量双酚A之类得抗氧剂可控制部分晒变色。
4、润滑剂:使用是根据螺杆和磨具得不同选择性略有差距,做加大得制品时需要加入适量得脱模剂50-150克。硬脂酸含量不可过高,或作为主内润滑看待。如果螺杆实在无法满足要求,可选择OPE或硬脂酸钙作为补偿性内润滑。用量OPE100-200克。硬脂酸钙一般用量200-500克之间补偿。
3、4选择很重要,如果不能达到要求,制品外光亮度低,或引起色差变化明显。如果选择总体润滑熔点较低,容易产生制品软。
二、相关调整
润滑和稳定剂是个变量,根据设备和磨具需要调整。调整步骤如下:
A、对于大管子,或大磨具,稳定相对要求高。管子小磨具小相对润滑小点。
B、管子超厚,少稳定,少润滑。实在不行补内润滑。
C、超过200份不建议用800目钙粉。
D、向下降低钙粉量,相对润滑降低,一般降低到150钙份,蜡酸降低有限,蕞多各0.2㎏左右尝试。
E、一般稳定剂首次试验在4份。然后用递减。如果试验得是大磨具一般用量在4.5份为上线。此体系在PVC管400规格内可用。
感谢:苏环塑料研究所