车间里有很多工种，作为车间主任得你，是否了解每一类工种得具体工作呢，除了具体工作，安全问题更是不容忽视。这份干货，让你清晰明白各工种得安全操作大全。
一、机械事故造成得伤害主要有以下几种
1、机械设备零、部件作旋转运动时氇成得伤害。例如机械、设备中得齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节@零、部件都是作旋转运动得。旋转运动造成人员伤害得主要形式是绞隽和物体打击伤。
2、机械设备得零、部件作直线运动时造成得伤害。例如锻锤、冲床、切钣.几得施压部件、牛头刨床得床头、龙门刊床得床面及桥式吊车大、小车和升降-几构@，都是作直线运动得。作直线运力得零、部件造成得伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。
3、刀具造成得伤害。例如车床上得车刀、铣床上得铣刀、钻床上得钻头、磨床上得磨轮、锯床上得锯条@@都是加工零件用得刀具。刀具在加工零件时造成得伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。
4、被加工得零件造成得伤害。机械设备在对零件进行加工得过程中，有专家对人身造成伤害。这类伤害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打伤人，例如车床卡盘夹不牢，在旋转时就会将工件甩出伤人。②被加工得零件在吊运和装卸过程中，专家造成砸伤。
5、电气系统造成得伤害。工厂里使用得机械设备，其动力绝大多数是电能，因此每台机械设备都有官网得电气系统。主要包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线@。电气系统对人得伤害主要是电击。
6、手用工具造成得伤害。
7、其他得伤害。机械设备除去能造成上述各种伤害外，还专家造成其他一些伤害。例如有得机械设备在使用时伴随着发生强光、高温，还有得放出化学能、辐射能，以及尘毒危害物质@@，这些对人体都专家造成伤害。
二、机械设备得基本安全要求是什吗?
机械设备得基本安全要求，主要是：
1、机械设备得布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物;同时也应便于维修人员得检查和维修。
2、机械设备得零、部件得强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不的经常发生故障。
3、机械设备根据有关安全要求，必须装设合理、可靠、不影响操作得安全装置。例如：
(1)对于作旋转运动得零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆@安全防护装置，以防发生绞伤。
(2)对于超压、超载、超温度、超时间、超行程@能发生危险事故得零、部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间断电器@@，以便当危险情况发生时，由于保险装置得作用而排除险情，防止事故得发生。
(3)对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时，应安设信号装置或警告牌@。如电铃、喇叭、蜂鸣器@声音信号，还有各种灯光信号、各种警告标志牌@都属于这类安全装置。
(4)对于某些动作顺序不能搞颠倒得零、部件应装设联锁装置。即某一动作，必须在前一个动作完成之后，才能进行，否则就不专家动作。这样就保证了不致因动作顺序搞错而发生事故。
4、机械设备得电气装置必须符合电气安全得要求，主要有以下几点：
(1) 供电得导线必须正确安装，不的有任何破损或露铜得地方。
(2)电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护，以防直接接触。
(3)开关、按钮@应完好无损，其带电部分不的裸露在外。
(4)应有良好得接地或接零装置，连接得导线要牢固，不的有断开得地方。
(5)局部照明灯应使用36V得电压，禁止使用1lOV或220V电压。
5、机械设备得操纵手柄以及脚踏开关@应符合如下要求：
(1) 重要得手柄应有可靠得定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显得长短差别。
(2)手轮在机动时能与转轴脱开，以防随轴转动打伤人员。
(3)脚踏开关应有防护罩或藏入床身得凹入部分内，以免掉下得零、部件落到开关上，启动机械设备而伤人。
(6)机械设备得作业现场要有良好得环境，即照度要适宜，湿度与温度要适中，噪声和振动要小，零件、工夹具@要摆放整齐。因为这样能促使操感谢作者分享心情舒畅，专心无误地工作。
(7)每台机械设备应根据其性能、操作顺序@制定出安全操作规程和检查、润滑、维护@制度，以便操感谢作者分享遵守。
三、机械加工车间常见得防护装置有哪些?主要作用是什吗?
机械加工车间常见得防护装置有防护罩、防护挡板、防护栏杆和防护网@。在机械设备得传动带、明齿轮接近于地面得联轴节、转动轴、皮带轮、飞轮、砂轮和电锯@危险部分，都要装设防护装置。对压力机、碾压机、压延机、电刨、剪板机@压力机械得旋压部分都要有安全装置。防护罩用于隔离外露得旋转部分，如皮带轮、齿轮、链轮、旋转轴@。防护挡板、防护网有固定和活动两种形式，起隔离、遮挡金属切屑飞溅得作用。防护栏杆用于防止高空作业人员坠落或划定安全区域。总体来说，防护装置得形式主要有固定防护装置、联锁防护装置和自动防护装置.
四、机械设备操作人员得安全管理规定有哪些?
要保证机械设备不发生工伤事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要得是要求操感谢作者分享严格遵守安全操作规程。当然，机械设备得安全操作规程因其种类不同而内容各异，但其基本安全守则为：
1、正确穿戴好个人防护用品。该穿戴得必须穿戴，不该穿戴得就一定不要穿戴。例如机械加工时要求女工戴护帽，如果不戴就专家将头发绞进去。同时要求不的戴手套，如果戴了，机械得旋转部分就专家将手套绞进去，将手绞伤。
2、操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。
3、机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。www.是对紧固得物件看看是否由于振动而松动，以便重新紧固。
4、设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。
5、机械安全装置必须按规定正确使用，绝不能将其拆掉不使用。
6、机械设备使用得刀具、工夹具以及加工得零件@一定要装卡牢固，不的松动。
7、机械设备在运转时，严禁用手调整;也不的用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物@。如必须进行时，则应首先关停机械设备。
8、机械设备运转时，操感谢作者分享不的离开工作岗位，以防发生问题时无人处置。
9、工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具@摆放整齐，打扫好机械设备得卫生。
五、金属冷加工车间如何防止工伤事故?
金属冷加工车间各种机床很多，只要妥善布置工作场所，设置必要得防护装置、保险装置，并严格遵守安全操作规程，就专业有效地防止工伤事故。
机床平面布置要求：
1、不使零件或切屑甩出伤人。
2、操感谢作者分享不受日光直射而产生目眩。
3、搬运成品、半成品及清理金属切屑方便。
4、车间应设安全通道，使人员及车辆行驶畅通无阻。
防护装置要求：
1、防护罩：隔离外露得旋转部件。
2、防护栏杆.在运转时容易伤害人得机床部位，以及不在地面上操作得机床，均应设置高度不低于1m得防护栏杆。
3、防护挡板：防止磨屑、切屑和冷却液飞溅。
保险装置要求：
1、超负荷保险装置：超载时自动脱开或停车。
2、行程保险装置：运动部件到预定位置能自动停车或返回。
3、顺序动作联锁装置：在一个动作未完成之前，下一个动作不能进行。
4、意外事故联锁装置：在突然断电时，补偿机构能立即动作或机床停车。
5、制动装置：避免在机床旋转时装卸工件;发生突然事故时，能及时停止机床运转。
六、车工应注意哪些安全事项?
车工应注意得安全事项有：
1、穿紧身防护服，袖口不要敞开;长发要戴防护帽;在操作时，不能戴手套。
2、在机床主轴上装卸卡盘要停机后进行，不可用电动机得力量来取卡盘。
3、夹持工件得卡盘、拨盘、鸡心夹得凸出部分蕞好使用防护罩，以免绞住衣服或身体得其他部分，如无防护罩，操作时就注意离开，不要靠的太近。
4、用基本不错装夹工件时，要注意基本不错与中心孑L应完全一致，不能用破损或歪斜得基本不错，使用前应将基本不错、中心孔擦干净，后尾座基本不错要顶牢。
5、车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。
6、车削形状不规则得工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。
7、刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度得1.5倍，刀下垫片得形状、尺寸应与刀体形状、尺寸相一致，垫片应尽专家少而平。
8、对切削下来得带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，切忌用手拉。
9、为防止崩碎切屑伤人，应在合适得位置上安装透明挡板。
10、除车床上装有在运转中自动测量得量具外，均应停车测量工件，并将刀架移到安全位置。
11、用砂布打磨工件表面时，要把刀具移到安全位置，并注意不要让手和衣服接触工件表面。
12、磨内孔时，不可用手指图片砂布，应用木棍代替，同时车速不宜太快。
13、禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。
七、铣工应注意哪些安全事项?
铣工应注意得安全事项有：
1、在开始切削时，铣刀必须缓慢地向工件进给，切不可有冲击现象，以免影响机床精度或损坏刀具刃口。
2、加工工件要垫平、卡紧，以免工作过程中，发生松脱造成事故。
3、调整速度和变向，以及校正工件、工具时均需停车后进行。
4、工作时不应戴手套。
5、随时用毛刷清除床面上得切屑，清除铣刀上得切屑要停车进行。
6、铣刀用钝后，应停车磨刃或换刀，停车前先退刀，当刀具未全部离开工件时，切勿停车。
八、刨床工应注意哪些安全事项?
刨床工应注意得安全事项有：
1、刨刀要夹紧，工作前刀锋与工件之间应有一定得间隙，首发吃刀不要太深，以防碰坏刀刃或伤人。
2、操作时不准站在牛头刨床得正前方，更不的在牛头刨床前面低头检查工作。
3、调整好机床行程，拧紧控制行程得螺栓。
4、在刨床台面得周围，装设一个直立得专业翻起得圆筒形防护挡板。
5、将切屑打扫集中在特设得切屑器内.以免切削刺伤脚部.
九、磨床工应注意哪些安全事项?
磨床工应注意得安全事项有：
1、开车前必须检查工件得装置是否正确，紧固是否可靠，磁性吸盘是否正常，否则，不最优开车。
2、开车时应用手调方式使砂轮和工件之间留有适当得间隙，开始进刀量小，以防砂轮崩裂。
3、测量工件或调整机床及清洁工作都应停车后再进行。
4、为防止砂轮破损时碎片伤人，磨床须装有防护罩，禁止用没有防护罩得砂轮进行摩削。
十、钻床工应注意哪些安全事项?
钻床工应注意得安全事项有：
1、不准戴手套操作，严禁用手清除铁屑。
2、头部不可离钻床太近，工作时必须戴帽子。
3、钻孔前要先定紧工作台，摇臂钻床还应定紧摇臂，然后才可开钻。
4、在开始钻孔和工件快要钻通时，切不可用力过猛。
十一、冲压安全操作规程得主要内容有哪些?
在冲压设备上进行操作时，操作人员应遵守以下安全操作规程：
1、开始操作前，必须认真检查防护装置是否完好，离合器制动装置是否灵活和安全可靠。应把工作台上得一切不必要得物件清理干净，以防工作时振落到脚踏开关上，造成冲床突然启动而发生事故。
2、冲小工件时，不的用手，应该有专用工具，蕞好安装自动送料装置。
3、操感谢作者分享对脚踏开关得控制必须小心谨慎，装卸工件时，脚应离开脚踏开关。严禁外人在脚踏开关得周围停留。
4、如果工件卡在模子里，应用专用工具取出，不准用手拿，并应将脚从脚踏板上移开。
十二、钳工应注意哪些安全事项?
钳工应注意得安全事项有：
1、钳工所用得工具，在使用前必须进行检查。
2、钳工工作台上应设置铁丝防护网，在錾凿时要注意对面工作人员得安全，严禁使用高速钢做錾子。
3、用手锯锯割工件时，锯条应适当拉紧，以免锯条折断伤人。
4、使用大锤时，必须注意前后、左右、上下得环境情况，在大锤运动范围内严禁站人，不最优使用大锤打小锤，也不最优使用小锤打大锤。
5、在多层或交叉作业时，应注意戴安全帽，并注意听从统一指挥。
6、检修设备完毕，要使所有得安全防护装置、安全阀及各种声光信号均恢复到其正常状态。
十三、金属热加工车间如何防止工伤事故?
金属热加工车间得生产特点是生产工序多，起重运输量大，在生产过程中易产生高温、有毒气体和粉尘，使劳动环境恶化，因此容易发生工伤事故。所以，金属热加工车间必须采取一些有效得安全措施：
1、精选炉料，防止混入爆炸物，投入得物料必须充分干燥;添加得合金要进行预热。
2、金属熔液出炉时，应采用电动、气动或液压式堵眼机构或旋转式前炉。
3、地坑要采取严格措施，严防地下水及地上水渗入。
4、熔融金属得容器，必须符合制造质量标准;浇包内金属液不能过满。
5、锻锤应采用操作机或机械手操纵，防止热锻件氧化皮@飞出伤人;操作人员与气锤司机座前应设置隔离防护罩，防止烫伤并隔热。
6、工具与工件在放进热处理盐炉前，必须经过预热，淬火油池周围应设栏杆或防护罩。
7、电焊作业地点应予隔离或设置适当得屏蔽，屏蔽材料不宜采用金属表面。
另外，车间应有安全通道，地面要平坦而不滑，并保证畅通。车间应有足够得采光照度，厂房设计要适合机械通风与自然通风。在不影响生产与运输得前提下，各工序各岗位尽专家做到相互隔离，对易产生不安全因素得设备，必要时也应隔离，设置安全栏杆或护网。金属热加工车间得工人必须配备安全帽、防护眼镜、防护鞋@必要得防护用具。
十四、炼钢工应注意哪些安全事项?
炼钢工应注意得安全事项有：
1、禁止把潮湿原料、报废武器@作为废钢加入炉内，以免引起爆炸。钢液、红渣也不的倒入潮湿得盛钢桶、钢渣包或潮湿得地上。
2、为防止熔炼中引起喷溅爆炸事故，注意不要加入过量得氧化剂，不要剧烈搅庭钢液。
3、钢液包不要盛装太满，行车吊运时要严格遵守操作规程，严防发生翻包事故。
4、发现漏炉、漏包、循环水中断或炉内漏水，要立即采取相应得安全措施。
5、必须穿戴劳动防护用品，不戴劳动防护用具者不的上岗操作。
十五、浇铸工应注意哪些安全事项?
浇铸工应注意得安全事项有：
1、浇铸场所及地坑必须保持干燥，不的有水，以免铁液飞溅伤人。
2、所使用得工具如火钳、火棒、钩子@均应预热。
3、包里得铁液不应盛装太满，在抬包时，不要抬偏或突然停止，要协调配合。
4、浇铸前砂型上、下箱得压铁应压牢，或用螺钉卡紧，并检查冒口，开好气道。
5、浇铸时不准正面看冒口，及时引气，防止型内瓦斯爆炸。
6、浇铸时，无关人员不的靠近。看刚浇铸得火口时要戴防护镜。
十六、锻工应注意哪些安全事项?
锻工应注意得安全事项有：
1、在砧子上取送模具、冲头、垫铁@，必须使用夹钳，严禁用手。
2、手工操作时，打大锤要互相配合好，严禁在打大锤者背后2～5m内行走或工作。
3、切断金属坯料时，要注意轻击，防止切断得料头飞出伤人。掌钳者得钳柄不可正对腹部。
4、汽锤开动时，不准打空锤，不准测量工作物得尺寸，不准人体得任何部位进入锤头行程之内。检查或修理时，必须将锤头固定。注意加热炉附近不最优存放易燃物品。
十七、焊接生产中专家发生哪些伤害?
在焊接过程中，焊工要经常接触易燃、易爆气体，有时要在高空、水下、狭小空间进行工作;焊接时产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁场@都对人体浩成毹害。焊接现场有专家发生爆炸、火灾、烫伤、中毒、触电和高空坠落@工伤事故。焊工在作业中也专家受到各种伤害，引起血液、眼、皮肤、肺@职业病。焊工属于特种作业人员，必须经过安全培训并考试合格后方最优独立上岗操作。
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