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数控内圆磨床得作用主要就是来对圆柱形、圆锥形@进行磨削得。此外，对于一些内孔表面以及端面@，也是专业来使用它得。它是一种比较常见得加工设备，在使用得过程中不但专业对被加工工件得表面进行磨削，还专业有效得对工件得曲面以及沟槽进行加工。在进行操作得过程中都是采用其操感谢作者分享得手工来进行有效得完成其上料以及下料得工作，所以不仅增加其操感谢作者分享得劳动量，这样就会直接导致其生产效率出现其降低得效果。这样就会直接影响其工件得定位以及产品得加工质量，因此需要内圆磨床专业进行自动上下料，这样能够在磨削加工得过程中其自动上料以及下料，专业有效得减轻其操感谢作者分享得劳动量，有效得提高其生产效率。
下面，我们来介绍几种数控内圆磨床得常见量仪：
一、外径主动测量仪：
主动测量是指在磨削加工过程中，一直测量着工件得尺寸变化，并将其尺寸变化量传递给控制仪，再由控制仪发出信号控制机床得动作。由于它能使操作人员不用停机就能测量工件，减少了劳动强度，增加了生产效率，降低了废品率，同时加工出得工件尺寸一致性较高，适应于在大批量流水线作业中使用，如汽车零部件、轴承零件得加工@。
二、端面定位仪：
安装在砂轮架上，通过气缸带动端面量仪伸缩，旋转支架角度可调整量仪测量位置，应对不同直径得工件。端面定位仪适用于工件中间孔存在范围得偏差，自动补偿轴向偏差，增加加工效率。
三、端面量仪：
定位时间短。固定于工作台上，通过油缸带动量仪前后运动，通过调整测杆角度应对不同尺寸工件要求。一般是多个进行组合，专业控制工件端面位置距离。
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