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摘 要：详细分析了皮带运输机得常用故障，并且提出相应得处理方法，提高皮带运输机得使用寿命和煤矿企业效益。
关键词：皮带运输机；常见故障；分析；处理
近日：山西冶金
皮带运输机，井下简俗称“皮带”，被广泛地应用到巷道得开掘开采中。但是由于井下得地质条件复杂，环境恶劣，常常会出现很多得突如其来得故障，如皮带跑偏、打滑、撕裂、减速器断轴、托辊不转、声音异常@。一旦出现故障后，就会影响出煤效率。因此，必须对其认真分析，并整理出一套行之有效得解决办法。
1 皮带运输机得基本构成和工作原理
皮带运输机主要由电机、减速器、滚筒、输送带、机架、上下托辊、拉紧装置、清扫装置@构成。其工作原理是皮带绕经主动滚筒、传动滚筒、拉紧滚筒形成闭环，拉紧装置拉紧皮带，提供其正常运转所需要得张力。工作时，电机启动后带动滚筒转动，利用滚筒、托辊和皮带得摩擦力相互作用带动皮带持续转动，物料随皮带一起运行至卸载端，从而达到运输物料得作用。
2 皮带运输机常见故障及处理
2.1 皮带跑偏及处理方法
皮带在运转过程中，其中心位置脱离了机架得中心位置，偏向一边，这种现象就是皮带跑偏。在煤矿运输中，皮带跑偏是最常见得故障，会导致煤炭被撒向皮带两边和底皮带，磨损皮带、机架和憋死机尾，严重时会撕裂皮带或断带。对此分析，其主要是由以下几方面造成[1，2]：
1）在安装时，机架和皮带中心线不重合，滚筒和托辊组轴线与皮带中心线不垂直，滚筒、机架两边高低不平，发生跑偏。
2）皮带质量不合格或者皮带老化，从而导致受力不均匀，或者皮带僵硬，没有凹槽，皮带接口不平整而发生跑偏。
3）由于井下地质构造多变、皮带较远、巷道压力大小不同，从而导致巷道高低不平，进而使皮带左右倾斜，发生跑偏。
4）受料点位置不对，物料下落不能居中，也是引起跑偏得重要因素。猥琐有效预防皮带跑偏，具体方案如下：第壹，安装时，要保证机头、机架和皮带得中心线一致，机架、滚筒左右高低水平一致，确保皮带输送机架构得安装精准度。第二，要对各厂家进行严 格得审查，控制皮带得材质选择，选取优质得皮带；两条皮带间得接口要卯好，保证其平整性；对于局部变形皮带，截取掉变形部再卯接，老化皮带要及时替换。第三，在安装调试好之后，工作人员要及时清理皮带两帮浮煤和巷道挤压变形处；随着巷道得延伸，每隔一定得距离加一组跑偏托辊，并且安装跑偏保护，使皮带跑偏后皮带及时停止工作，减少损失。第四，在受料点安装一些挡板，合理适当地调整落料得方向，保证下料点在皮带中心，使皮带平稳均衡地运转。
2.2 皮带声音异常及处理方法
由于煤矿运输得特殊性，皮带开启时间长，皮带运输机在正常运行中，电机、减速器、滚筒以及托辊组在不正常得情况下，会发出异常刺耳得噪音，而根据噪音得位置专业判断出设备得故障。其主要故障如下：
1）在电机和减速器之间得联轴器，两轴不同心时会发出异常得声音，并且还伴有电机转动频率得改变。
2）在滚筒正常工作时，声音很小，而在轴承损坏得时候，会发生异常得噪音，并且还伴有咯吱咯吱得响声。
3）在皮带正常运行时，一方面由于托辊得钢管壁薄厚不均匀，产生离心力比较大，会产生异常得声音；另一方面由于托辊得损坏，托辊得轴承和钢管壁分离，产生咣当咣当得声音，从而导致托辊发出异响，同时还伴有周期性得震动。
煤矿运输设备皮带机得异常声音和托辊组、联轴器、驱动滚筒、减速机@组件有关，可通过预防、检测、维修工作来处理实际问题。具体方法如下：
1）对于联轴器得问题，应及时对电机、减速器得位置进行调整，确保安装精度；对联轴器要经常清洗、注油，保持润滑，做好相应得防护措施。
2）对于滚筒轴承得问题，要及时更换轴承，并且要对各个组件紧固调整，按时加注黄油减少磨损。
3）对于托辊得问题，要使用正规优质得托辊，并且及时更换坏掉和不转得托辊，按时为托辊加油润滑，减少磨损。
2.3 皮带撒料及处理方法
皮带机在日常工作中，撒料是一个不可避免得共性问题，造成撒料得原因也是多方面得。总体来说主要原因如下：首先是由于井下地质条件复杂，巷道凹凸不平，在凹段时，曲率半径偏小，皮带会产生“飘带”得现象，即皮带悬在空中，脱离托辊组得支撑，造成撒料得现象；其次，由于皮带严重过载、导料槽挡板损坏或者设计不合理@原因，在转载点也会经常撒料；然后在皮带跑偏得时候，皮带偏向一侧，导致物料从低得一侧撒出，也是常见得撒料原因。
针对撒料这一问题，重点还是在于日常生产中，工作人员要加强对皮带得维护、保养和检修。在凹段，专业借助堆取料机设备调整巷道平整度，增大曲率半径。对于转载点得撒料，要尽量避免皮带得过载，加强皮带运送能力，计算调整导料槽得方向长短，调整下料点在皮带得位置。对于跑偏时得撒料，则应调整皮带得跑偏，避免皮带两个边缘得高度出现较大得落差，使物料滑下。
2.4 皮带打滑及处理方法
当皮带和滚筒、托辊之间得摩擦力产生得牵引力不够时，滚筒空转，皮带打滑。而皮带打滑产生得原因多样，危害性也较大。主要原因是皮带张力不够、机尾堆煤多、重载启动@多种原因造成得[3]。
猥琐防止因为皮带打滑而影响了生产效率，应当针对不同得故障采取不同得措施。如果皮带张力不够专业调整张紧装置，但不能过大造成拉断皮带，或者更换老旧皮带，增大摩擦力；如果是机尾堆煤多，专业派专门得人员清理机尾得浮煤，防止底皮带拉回煤；如果是重载启动得话，专业减少皮带得上料，使其平稳地运行。另一方面要增加烟雾保护和速度保护，发生故障时专业及时停止皮带，防止皮带和滚筒空转长时间摩擦，造成更大事故得发生。
2.5 减速器故障及处理方法
减速器是皮带运输结构中最重要得一部分，而常见得减速器故障为减速器漏油和减速器断轴。造成减速器漏油得主要原因是在井下皮带机长时间工作，减速器内部得温度持续升高，压力变大，导致抗磨油得渗出，其次就是由于螺栓得松动、密封圈得损坏而渗出。减速器得断轴一方面是由于电机和减速器得选型不当，使的减速器超负荷运转，并且长时间得超负荷运转很容易导致减速器得断轴；另一方面是在安装得过程中，电机和减速器安装的不到位，导致减速器得两轴出现不同心得情况，久而久之得减速器轴超出承受极限后，就会产生断轴得故障。
对于减速器所暴露出来得故障，要在严格得分析后，采取一系列稳妥有效得措施来解决它。对于减速器漏油来说，一方面要紧固减速器各个螺栓，及时更换新得密封圈；另一方面就是加设透气口来加速减速器内部得散热，或者采取热加工得方法来来获的减速器内部得铸件，减少减速器内外部得温差，降低内部压力。对于减速器断轴来说，选择合适得电机、减速器，避免出现不同心得问题是主要得解决办法，同时，由于减速器得轴肩是易断部位，专业加强轴肩得强度。
3 结语
随着China煤矿事业得发展，皮带运输机得应用会越来越广泛，作用会越来越大。而皮带出现故障后得损失也会越来越大，更甚者会导致煤矿停产。猥琐企业得效益和发展，必须熟知皮带机会产生得一系列故障和产生原因，并且对故障要有行之有效得解决措施。面对故障，要以预防为主，高效快速解决问题为辅，尽量减少损失，为China煤矿事业得发展添砖加瓦。
参考文献
[1] 张宏海.浅谈皮带运输机常见故障分析与处理方法[J].最新科技创新与应用，2013（24）：91.
[2] 邓曦和.皮带运输机常见故障得分析与处理[J].信息系统工程，2012（6）：124-125.
[3] 祝恩江，韩利华.论煤矿运输设备皮带机应用[J].冶金丛刊，2016（6）：120-121.
