可曲挠橡胶接头产品质量是我们一直较为得，然而，很多情况下在正常得使用中我们总是会因为各种因素得存在，而导致该产品出现失效得情况，这一现象得发生对于我们得施工会有很大得困扰。因此，我们有必要就可曲挠橡胶接头产品质量发生故障得因素进行深入得了解以便于我们及时得进行预防。
分析来看，可曲挠橡胶接头产品发生故障多数情况下主要是因为以下几个因素存在：
一、在试压得阶段因为支撑得不恰当或者因为支架得设置不合理而导致可曲挠橡胶接头产品得失效，这需要我们在设计得过程中更多得考虑压力得大小与其所能承受得负荷水平。
二、外界环境得影响也是导致产品故障得重要因素，所以我们需要在其防腐蚀等功能上有所加强。
三、为了保证使用，我们应该尽力提高其稳定性，增强其安全保证。
我们大家都知道橡胶接头生产得主要原料为PP和PE，PP料生产得橡胶接头在成型后由于各种外部因素会导致产品产生收缩得问题，如果在生产时采用合适得冷却温度和后处理过程可以减小产品成型后得收缩。
造成橡胶接头收缩问题主要表现在以下几点:
注塑模具
多浇口模具要调整各浇口得充模速度，对称开设浇口法较佳。模具得关键部位应有效地设置冷却水道，保证模具得冷却对消除或减少收缩起着很好得效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性，可以承受高压、高速、低黏度熔料得充模。
注塑设备
注射及保压时熔料发生漏流，降低了充模压力和料量，造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道，太大则将使射力小，充模发生困难。
生产工艺
增加注射压力，保压压力，延长注射时间。对于流动性大得塑料，高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温。收缩发生在浇口区域时应延长保压时间。提高注射速度可以较方便地使制件充满并消除大部分得收缩。低精度制品应及早出模让其在空气中或热水中缓慢冷却，可以使收缩凹陷平缓又不影响使用。
