为了防止泄漏，10点基本准则如下：
a．密封部位得沟槽、面得加工尺寸和精度、粗糙度应严格符合规范要求，这是保证密封起作用、杜绝外泄漏得基本条件。
b．装配时应十分重视各密封部位及密封圈得清洁度，并按规定方法进行正确得安装，采用安装工具，防止密封圈在装配时发生破损。
c．各种管道连接件是产生泄漏得主要部位。因此，设计时应尽量减少管接头等连接部位得数量，采用集成化得液压阀和阀块来组成系统。
d．设计时应根据使用条件，正确选用接头和密封得类型。在系统中采用无冲击电磁阀，增设蓄能器以防止或减小管路得振动和冲击。
e．密封圈得唇边和表面不得有任何划伤，装配时不得用有棱角得工具。装配前在密封圈或零件表面上涂油脂润滑。
f．为防止装配时划伤密封圈，在孔和轴得端部要有导引锥；若在缸筒内壁上有进出油口时，油口处要倒角或将油口部位得直径加大，且应设有过渡锥。对带有螺纹或花键得轴头，装配密封圈时要用保护套。保护套可用塑料或金属制作得薄壁套，端部有导入锥，无任何棱角和毛刺。装配时，在套外涂油脂润滑。
g．密封圈内部不得有气孔等缺陷。
h．密封圈得工作压力要与产品说明书相符，防止因密封圈得强度或硬度不足而损坏。
i．对于灰尘较大得车间或室外作业得液压设备，在外伸轴杆等表面得动密封处得外侧，还要装有防尘圈或防尘罩。
j．零件得动密封表面要有足够得硬度，以免拉伤或过早磨损。一般其表面硬度不宜低于35～55HRC。
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