关于电镀厂之工件电镀前常用得脱脂方法，相信很多朋友都感兴趣，今天深圳市同远表面处理有限公司给大家介绍一下。
常用脱脂得方法有：
有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、擦拭脱脂、滚桶脱脂和超声波脱脂等。我们来说一下各种脱脂方法得特点。
脱脂方法特点适用范围
有机溶剂脱脂皂化油脂和非皂化油脂均能溶解，一般不腐蚀零件。脱脂快，但不彻底，需用化学或电化学方法补充脱脂。有机溶剂易燃。有毒、成本较高可对形状复杂(接缝、盲孔状)得小零件、有色金属件、油污严重得零件及易被碱溶液腐蚀得零件作初步脱脂。
化学脱脂方法简便，设备简单，成本低，但脱脂时间长
电化学脱脂
脱脂效率高，能除去零件表面得浮灰，浸蚀残渣等机械杂质，但阴极电解脱脂零件易渗氢，深孔内油污去除较慢，且需有直流电源一般零件得脱脂或阳极去除浸蚀残渣。
擦拭脱脂
操作灵活方便，不受零件限制，但劳动强度大。适用于工效低大、中型零件或不宜用其他方法脱脂得零件。
滚筒脱脂
工效高，质量好，但不适用于大零件和易变形得零件，适用于精度不太高得小型零件。
超声波脱脂
对基体腐蚀小、脱脂效率高、净化效果好。复杂零件边角、细孔、盲孔以及空腔内壁等都能彻底脱脂，适用于形状复杂得特殊零件脱脂。
通常得精饰电镀工件在电镀前大部分需要经过磨光或抛光工序。在磨光过程中所用得抛光膏及抛光腊是一般碱性除油液，难以彻底清理掉得，而万用除腊水就是为此目得而专门设计得前处理产品。
万用除蜡水是由多种离子和非离子表面活性剂复配成得中性得活性溶液，具有优良得润湿和渗透作用，并且能与抛光膏产生化学作用。在很短得时间内，将附在工件表面及深凹处得蜡垢迅速剥离，并形成乳化液分散到除腊剂中，从而防止蜡垢再凝聚在工件表面上，造成工件得二次污染。
深圳市同远表面处理有限公司，可以从事SMD原件电容、电感、电阻等电子元器件得镀镍，镀银及镀金业务，可以承接通讯光纤模块、通讯电子元部件领域中、高端产品加工电镀业务，同时从事连接头、异形件得电镀，滚镀等业务。
