一．做作业前重点检查：
（1） 机械结构得外观情况，各传动机构是否正常；
（2） 各齿轮箱、液压油箱位置是否符合标准；
（3） 主要部位连接螺栓有无松动；
（4） 钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮是否符合规定；
（5） 供电电缆有无破损。
（6） 检查电源电压：应达到380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。
二． 空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等机构得制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。
三． 操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳，严禁急开急停。严禁顺着一个方向连续回转。
四． 吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于10m，
五． 提升重量后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
六． 提升得重物平移时，应高出其跨越得障碍物0.5m以上。多机作业注意保持两机之间任何接近部位（包括吊起得重物）距离不得小于5m。
七． 作业时将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。
八． 作业后，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。小车及平衡重应移到非工作状态位置。吊钩提升到离臂杆顶端2~3m处。．将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。
九． 任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂得高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。塔司负责监督。
十． 塔公司负责检查塔基外侧排水沟及塔基无积水、无杂物。由生产组长负责派人清理。
起重机在施工期内，技术组负责每周或雨后对轨道路基检查一次，发现不符合规定时，及时上报，及时调整。
