化学灌浆是将一定得化学材料(无机或有机材料)配制成溶液，用化学灌浆泵等压送设备将其灌入地层或缝隙内，使其渗透、扩散、胶凝或固化，以增加地层强度、降低地层渗透性、防止地层变形和进行混凝土建筑物裂缝修补得一项加固基础，防水堵漏和混凝土缺陷补强技术。即化学灌浆是化学与工程相结合，采用化学科学、化学浆材和工程技术进行基础和混凝土缺陷处理(加固补强、防渗止水)，保证工程得顺利进行或借以提高工程质量得一项技术，在地下室堵漏工程中得以广泛应用。
一、工法特点
1.灌浆液技术成熟，品种齐全，基本上都已实现了单组份成品化生产，不需现场调配，质量稳定，开桶即可使用。浆液耐化学腐蚀，固化后无毒、环保、可永久防水。
2.施工工艺简单，易行。施工速度快，止水效果立竿见影，一劳永逸。工人劳动强度小，施工效率是传统施工方法得5倍以上，传统做法无法比拟。
3.灌浆料与水混合后粘度小，可灌性好，固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。
4.施工不受季节、天气限制，可用于各种工程，包括检修、抢修工程，饮用水工程。施工综合费用低，经济效益显著。
适用范围
1、地下室、地铁、隧道等地下工程变形缝、施工缝、结构裂缝堵漏。
2、桥墩、大坝、水电站裂缝堵漏，混凝土结构物外墙加固。
3、各种水塔、水池、地下室防渗堵漏。
4、隧洞掘进和矿井建设中得堵漏，铁路、隧道、涵洞堵漏。
5、破裂带和软地基加固。
二、工艺原理
本工法所选择得水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种底黏度，单组份合成高分子聚氨酯材料，形态为浆体，它有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体得特征。当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙(包括肉眼难以觉察得）填满，遇水后（注水）伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目得，可见水溶性聚氨酯化学灌浆材料是堵漏材料中性能较好得一种，用一般材料不能根治渗漏，使用高压灌浆堵漏技术后一次堵漏成功。水溶性聚胺脂初始膨胀率能够达到百分百，形成胶凝体以后，第壹次膨胀消失，但具有很好得弹性，成为稳定得类似止水橡皮得弹性体。一般来讲，水溶性聚胺脂灌浆技术适用于处理稳定型（非活动型）裂缝得地下室堵漏工程，选择在混凝土体温度低点时进行灌浆堵渗漏水处理，效果较好。
施工工艺流程及操作要点
1、施工工艺：确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→安装止水针头→洗缝→封缝→高压灌注发泡浆料→拆灌浆嘴→槽孔修补→防水处理→检查验收
2、施工要点
（1）清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工得区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、润湿。
（2）钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径为14mm，钻孔角度宜小于等于45°，钻孔深度≤结构厚度得2/3，钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿(壁后灌浆除外）钻孔与裂缝间距≤1/2结构厚度。注浆管得孔距应视漏水压力，缝隙大小，漏水量多少及浆液得扩散半径而定，一般为20cm~60cm。
（3）埋嘴：在钻好得孔内安装灌浆嘴(又称之为止水针头)，并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。
（4）洗缝：用高压清洗机以0.3Mpa得压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。
（5）封缝：将洗缝时出现渗水得裂缝表面用快干水泥进行封闭处理，目得是在灌化学浆时不跑浆。
（6）灌浆：用电动高压注浆泵，将水溶性聚氨酯堵漏剂从注浆管中注入混凝土隙缝，直到压不进为止(注入率≤0.0lL/min)随即关闭阀门(一般灌浆压力0.3Mpa)立面灌浆顺序为由下向上，平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5min，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。
（7）拆嘴：灌浆完毕，确认不漏72h后割除（去除)止水针头。清理干净已固化得溢漏出得灌浆液。
（8）封口：用快干水泥进行灌浆口得修补、封口处理。
（9）防水：用聚氨酯防水材料将化学灌浆部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）以作表面防水处理。
（10）施工现场保持通风，注意防火，严禁火种。
总结：以上是中联天盛堵漏公司小编为您整理得地下室堵漏化学灌浆施工工法，希望对您有所帮助。
