支承板是还击式破碎机的主要组件之一，由于长期的运用或者材质问题，难免会呈现裂纹，影响到还击式破碎机的正常工作，经过改换1号转子轴承座的2块支承板来处理以上问题，从5个方面引见还击式破碎机支承板改换：
1、支承板的准备
原设备是先把支承板焊接到下机壳，然后机加工支承板外表，而**显然没有这样的条件，因而只能先制造还击式破碎机的加工支承板，然后**焊接。
原轴承座与支承板采用锥度销定位，在改换轴承座时需**铰孔，然后**配制锥度销，装置和维护都不便当。我们取消了锥度销定位，在支承板两侧焊挡板，然后再用楔块调理位置。这样既调理便当，又增强了轴承座与支承板的衔接强度。另外，为了稳妥起见，把还击式破碎机支承板的钢板厚度由原来的20mm加厚到25mm。
2、撤除还击破碎机上机壳、1号转子及轴承座，在机壳的相应位置作出l号转子的轴向线，然后把2块旧支承板割下。
3、把传动端支承板放到下机壳的筋板上，然后在筋板上焊4个M16螺栓，用来调理还击式破碎机的支承板位置。首先使支承板的轴向线与已作的1号转子的轴向线重合，然后经过水管联通器，用调理螺栓调理支承板的高度使其外表与2号转子轴承座底面的间隔到达请求，然后用框式程度仪调理支承板的程度度，全部项目到达请求后，把还击式破碎机传动端支承板与筋板点焊，然后装置调理另一端的支承板。
4、2块支承板装置好后，把2个轴承座放到支承板上，复核2个轴承座的轴向 能否与转子的轴向线重合，然后恰当紧固还击破支承板与轴承座的衔接螺栓(避免焊接时变形)，然后分别焊接两端的支承板。焊接时要留意控制电流，以防变形。
5、焊好后，取掉调理螺栓，楔紧轴承座的两端。然后装置还击破碎机转子体及上机壳。然后检查2个转子体之问的间隙，无问题后即可试车。
