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精密加工数控机床如何实现远程监控和远程上**程序

放大字体  缩小字体 发布日期:2023-02-24 16:04:43    浏览次数:160
导读

近年来,精密加工行业发展迅速,为生产、生活活动带来更丰富的产品,但依然存在很多问题:设备依靠人工巡检、设备故障无法实时感知、设备维护效率差等,已无法满足日益增长的动态生产监控需求。物通博联基于物联网网

近年来,精密加工行业发展迅速,为生产、生活活动带来更丰富的产品,但依然存在很多问题:设备依靠人工巡检、设备故障无法实时感知、设备维护效率差等,已无法满足日益增长的动态生产监控需求。

 

物通博联基于物联网网关、云计算、无线通信技术,智能适配CNC**,实现CNC数控机床设备联网和数据采集,云边一体快速部署,设备数据随时通过智能终端进行查看,对于风险预防和智能管理有重要作用,已广泛应用于精密加工产业链终端的3C制造、机械制造、汽车制造、航天国防等行业。

 

利用物通博联物联网网关与数据机床控制系统进行实时数采通信,获取CNC机床的运行状态、工艺参数、能耗数据及故障信息,通过边缘计算处理后在上传到云平台,实现设备管理、故障报警、远程维护等功能。在TELAPP、电脑Web端实时呈现,让生产过程清晰透明,满足管理人员对CNC机床生产过程的效率可见、工艺可控的需求。

 

1、设备管理

基于电子地图显示分布式站点的设备统计,正常运行的设备数、停机设备数、设备在线离线、设备故障率、各项统计分析报表等展示。

2、云端监测

机床、PLC等设备的实时运行状态各种参数,通过位于TELAPP、电脑Web端、**触摸屏的云平台实时更新,让用户对设备的运行状态了如指掌。

3、自动报警

通过设置的报警阈值和通知方式,自动通过公众号、小程序、邮件、短信发送故障通知,工厂就能及时采取措施,保证设备安全、稳定的运行。

4、远程维护

通过设备维护快线可以搭建VPN网络维护通道,异地工程师像在**一样进行程序上**和编程调试等操作,节省时间和成本投入,提高设备维护效率。

 
(文/小编)
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