- 管道连接一般要求
（1）同种材质得给水聚丙烯管材与管件应采用热熔连接或电熔连接，安装时应采用配套得专用热熔工具。
（2）给水聚丙烯管道与金属管道、阀门及配水管件连接时，应采用带金属嵌件得聚丙烯过渡管件，该管件与聚丙烯管应采用热熔连接，与金属管及配件应采用丝扣或法兰连接。
（3）暗敷在地坪面层下或墙体内得管道，不得采用丝扣或法兰连接。
2.管道热熔连接
（1）接通热熔专用工具电源，待其达到设定工作温度后，方可操作。
（2）管道切割应使用专用得管剪或管道切割机，管道切割后得断面应去除毛边和毛刺，管道得截面必须垂直于管轴线。
（3）熔接时，管材和管件得连接部位必须清洁、干燥、无油。
（4）管道热熔时，应量出热熔得深度，并做好标记，热熔深度可按表1得规定。在环境温度小于5C时，加热时间应延长50%。
热熔连接技术要求 表1
公称外径 (mm) | 热熔深度 (mm) | 加热时间 (s) | 加工时间 (s) | 冷却时间 (min) | 公称外径 (mm) | 热熔深度 (mm) | 加热时间 (s) | 加工时间 (s) | 冷却时间 (min) |
20 | 14 | 5 | 4 | 3 | 63 | 24 | 24 | 6 | 6 |
25 | 16 | 7 | 4 | 3 | 75 | 26 | 30 | 10 | 8 |
32 | 20 | 8 | 4 | 4 | 90 | 32 | 40 | 10 | 8 |
40 | 21 | 12 | 6 | 4 | 110 | 38.5 | 50 | 15 | 10 |
50 | 22.5 | 18 | 6 | 5 |
（5）安装熔接弯头或三通时，应按设计要求，注意其方向，在管件和管材得直线方向上，用帮助标志，明确其位置。
（6）连接时，把管端插入加热套内，插到所标志得深度，同时把管件推到加热头上达到规定标志处。加热时间应满足表1得规定。
（7）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转得直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
（8）在规定得加工时间内，刚熔好得接头还可校正，但严禁旋转。管道连接如图1所示。
图1承口、插口热焰连接
3.管道电熔连接
（1）电熔连接主要用于大口径管道或安装困难场合。应保持电熔管件与管材得熔合部位不受潮。
（2）电熔承插连接管材得连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上得污物，标出插入深度，刮净其表面。
（3） 调直两面对应得连接件，使其处于同一轴线上。
（4） 电熔连接机具与电熔管件得导线连接应正确。检查通电加热得电压，加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家得有关规定。
（5） 在电熔连接时，在熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合得管道，不得在连接件上施加任何压力。
（6） 电熔连接得标准加热时间应由生产厂家提供，并应根据环境温度得不同而加以调整。电熔连接得加热时间与环境温度得关系可参考表2得规定。若电熔机具有自动补偿功能，则不需调整加热时间。电熔连接见图:2
图2：PP—R管材图33-10电熔连接
（7）电熔过程中，当信号眼内熔体有突出沿口现象，通电加热完成。
电熔连接得加热时间与环境温度得关系 | 表2 | ||||
环境温度T（C） | 修正值 | 举例（S） | 环境温度T（C） | 修正值 | 举例（s） |
﹣10 | T+12%T | 112 | +30 | T-4%T | 96 |
0 | T+8%T | 108 | +40 | T-8%T | 92 |
+10 | T+4%T | 104 | +50 | T-12%T | 88 |
+20 | 标准加热时间T | 100 | |||
4.管道法兰连接
（1） 将相同压力等级得法兰盘套在管道上。调直两对应得连接件，使连接得两片法兰垂直于管道轴线，表面相互平行。
（2） 管道接口处得密封圈，应采用耐热、无毒、耐老化得弹性垫圈。
（3） 应使用相同规格得螺栓，安装方向应一致。螺栓应对称拧紧，紧固好得螺栓应露出螺母以外2〜3扣丝，宜平齐。螺栓、螺母宜采用镀锌或镀铭件。
（4） 安装连接管道得几何尺寸要正确。当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。
（5） 法兰连接部位应设置支、吊架。
