plc变频配电柜内接线端子排的安装，应该符合下列要求：
一、端子排无损坏，固定牢固，绝缘良好。
二、回路电压超过400V都，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。
三、端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便。
四、强，弱电端子宜分开布置;应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。
五、正，负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开。
六、电流回路应经过试验端子，其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。试验端子应接触良好。
七、潮湿环境宜采用防潮端子。
八、接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。
九、连接件均应采用铜质制品，绝缘件应采用自熄性阻燃材料。
十、各电器，端子牌等应有尽标明编号，名称，用途及操作位置，其标明的字迹应清晰，工整，且不易脱色。
电控柜内电路接线配线，应该合下列要求：
一、按图施工，接线正确。
二、导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、或压接线等到，均应牢固可靠。
三、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。
四、电控柜内的导线不应有接头，导线芯线应无破损伤。
五、配线应整齐、清晰、美观、导线绝缘应良好，无损伤。
六、每个接线端子的每侧接线宜为1根，得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上;对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。
七、电路接地应设专用螺栓。
八、动力配线电路采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0。5m㎡截面的绝缘导线。
用于连接门的电位器、控制台板等
可动部位的导线尚应符合下列要求：
一、应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度。
二、线束应有外塑料管等加强绝缘层。
三、与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不等松散、断股。
四、在可动部位两面三刀端应用卡子固定。
引入电控柜的电缆，应符合下列要求：
一、引入电控柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免次序交叉，并应固定牢固，不午使用所接的端子排受到机械应力。
二、电缆在进入电控柜后，应应用卡子固定和扎紧，并应接地。使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽。其屏蔽层应按设计要求的接地方式接地。
三、橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。电控柜内的电缆芯线，应按重直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯线长度应留有适当余量。
四、强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。
五、直流回路中有水银接点的电器，电源正极应接到水银侧接点的一端。
六、在油污环境，应采用耐油的绝缘导线，橡胶或塑料绝缘导线应采取防护措施。
plc变频配电柜装配完，应按下列要求进行检查：
一、电控柜的固定及接地应可靠，电控柜漆层应完好、清洁整齐。
二、电控柜内甩装电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固。
三、电控柜内接线应准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。
四、电控柜门锁可靠。
五、电控柜冷却、照明装置齐全。
六、电控柜的安装质量验收要求应符合国家现行有关标准规范的规定。
七、电控柜应有防潮、防尘和耐热性能，按国家现行标准要求验收。
八、电控柜内及管道安装完成后，应作好封堵。
九、操作及联动试验，符合设计要求。
电线电缆安装前检查：
一、电缆型号、规格、长度、绝缘强度、耐热、耐压、正常工作进载流量、电压降、小截面积、机械性能应符合技术要求。
二、电缆外观不应受损。
三、电缆封严密。
接线配线，应按下列要求进行检查：
一、接线配线规格应符合规定;排列整齐，无机械损伤;标志牌应装设齐全、正确、清晰。
二、电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等应符合要求。
三、电缆终端、电缆接头应安装牢固，接触良好。
四、接地应良好;接地电阻应符合设计。
五、电缆终端的相色应正确，电缆支架等的金属部件防腐层应完好。
六、电缆内应无杂物，盖板齐全。
七、连接牢固，没有以外松脱的风险。
八、接标志与图纸一致。
九、线缆识别标记应清晰、耐久。
十、电缆铺设应无接头。
十一、线缆颜色区别与图纸一致。
十二、引出电控柜的控制线应用插头、插座。
十三、引出电控柜的动力电缆应直接连接到端子上。
电动机安装前的检查，并应符合下列要求：
一、包装及密封应良好。
二、开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。
三、产品的技术文件应齐全。
四、外观检查合格。
五、电机性能应符合电机周围工作环境的要求。
六、盘动转子应灵活，不行有碰卡声。
七、润滑脂的情况正常，无变色、变质及变硬等现象。其性能应符合电机的工作条件。
八、电机的引出线焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。
